අපි මෑතකදී කණ්ඩායමක් හැදුවාCNC යන්ත්‍රගත කොටස්කළු ඇනෝඩීකරණය කළ මතුපිට සමඟ.මතුපිට ප්රතිකාරබොහෝ කොටස් ද්‍රව්‍යවල දෝෂ විසඳා ගත හැකිය. එයට පහත කාර්යයන් ඇත.
මතුපිට ඇනෝඩීකරණයට පහත කාර්යයන් ඇත:
එකක් නම් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමයි. ඇනෝඩීකරණය කිරීමෙන් ලෝහ මතුපිට ඔක්සයිඩ් පටල තට්ටුවක් සාදනු ඇත, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ දොරවල් සහ ජනෙල් වැනි ලෝහයට “ආරක්ෂිත ඇඳුම්” තට්ටුවක් දැමීම වැනි, ඇනෝඩීකරණයෙන් පසු වර්ෂාව සහ වාතය වැනි පාරිසරික සාධකවල විඛාදනයට ඵලදායී ලෙස ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
දෙවැන්න ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමයි. මෙම ඔක්සයිඩ් පටල දෘඪතාව වැඩි තට්ටුවක් නිසා, අනෙකුත් වස්තූන් සමඟ ස්පර්ශ වන විට ලෝහ මතුපිට ඝර්ෂණය වඩාත් ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කළ හැකිය, ඇනෝඩීකරණයෙන් පසු සමහර යාන්ත්‍රික කොටස් ඇඳීම අඩු කළ හැකිය.
තෙවනුව, පෙනුම වැඩි දියුණු කරන්න. ඇනෝඩීකරණය කිරීමෙන් ලෝහ මතුපිට විවිධ වර්ණ නිපදවිය හැකි අතර, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනවල ලෝහ කවචය වැනි ඇතැම් අලංකාර යෙදුම් තිබේ, එමඟින් පෙනුම වඩාත් ආකර්ෂණීය කළ හැකිය.
ඇනෝඩීකරණය අදාළ ලෝහ:
මතුපිට ඇනෝඩීකරණය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා යොදනු ලැබේ.
ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍ය වේ. ඇලුමිනියම් රසායනිකව ක්‍රියාකාරී වන අතර වාතයේ පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වන බැවින්, ඇනෝඩීකරණය හරහා ඝන ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් පටලයක් ජනනය කළ හැකි අතර, එමඟින් ඇලුමිනියම්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර සැරසිලි සඳහා විවිධ වර්ණවලින් පහසුවෙන් පැල්ලම් කළ හැකිය.
මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහය ද සුදුසු ය, එය බරින් සැහැල්ලු ය, නමුත් දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය මගින් සාදන ලද පටලය ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකි අතර මතුපිට දෘඪතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එය අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය එහි මතුපිට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, පාලන ක්‍රියාවලිය හරහා, වෛද්‍ය බද්ධ කිරීම්, ආභරණ ආදියෙහි යෙදීම් ඇති පටලයේ මතුපිට විවිධ වර්ණ සෑදිය හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-07-2024