නවීන නිෂ්පාදන ලෝකයේ, නිෂ්පාදන හැඩගැස්වීමට, මෝස්තරවල නිරවද්‍යතාවය තහවුරු කිරීමට සහ නිමි භාණ්ඩ කර්මාන්තයේ ප්‍රමිතීන් සහ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීමට විවිධ මෙවලම් භාවිතා කරයි.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ නිෂ්පාදන වලංගු කිරීම නිවැරදි බව සහතික කරන්නේ නිවැරදිව ක්රමාංකනය කරන ලද මෙවලම් පමණි, එය නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ස්ථිර සහතිකයකි.
ක්රමාංකනය යනු නිශ්චිත නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සපුරාලන බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා මෙවලමක මිනුම් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයේ පිළිගත් ප්‍රමිතියකට සංසන්දනය කරන දැඩි සත්‍යාපන ක්‍රියාවලියකි.අපගමනය අනාවරණය වූ පසු, මෙවලම එහි මුල් කාර්ය සාධන මට්ටමට ආපසු යාමට සකස් කළ යුතු අතර එය පිරිවිතර තුළ නැවත ඇති බව තහවුරු කිරීමට නැවත මැනිය යුතුය.මෙම ක්‍රියාවලිය මෙවලමෙහි නිරවද්‍යතාවය ගැන පමණක් නොව, මිනුම් ප්‍රතිඵලවල සොයාගැනීමේ හැකියාව ගැනද වේ, එනම්, සෑම දත්තයක්ම ජාත්‍යන්තරව පිළිගත් මිණුම් සලකුණු ප්‍රමිතියකට ආපසු යා හැක.
කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, මෙවලම් ඇඳීම හා ඉරීම, නිතර භාවිතා කිරීම හෝ නුසුදුසු ලෙස හැසිරවීම, සහ ඒවායේ මිනුම් "ප්ලාවිතය" සහ අඩු නිරවද්‍ය සහ විශ්වාසදායක බවට පත් වේ.ක්රමාංකනය සැලසුම් කර ඇත්තේ මෙම නිරවද්‍යතාවය ප්‍රතිෂ්ඨාපනය කිරීම සහ පවත්වා ගැනීම සඳහා වන අතර ISO 9001 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සහතිකය අපේක්ෂා කරන ආයතන සඳහා අත්යවශ්ය පරිචයකි.ප්රතිලාභ දුරදිග යයි:
මෙවලම් සෑම විටම නිවැරදි බව සහතික කර ගන්න.
අකාර්යක්ෂම මෙවලම් හා සම්බන්ධ මූල්ය පාඩු අවම කිරීම.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්ගේ සංශුද්ධතාවය සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම.
ක්රමාංකනය කිරීමේ ධනාත්මක බලපෑම් එතැනින් නතර නොවේ:
වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය: නිෂ්පාදනයේ සෑම පියවරකදීම නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම.
ක්රියාවලි ප්රශස්තකරණය: කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම.
පිරිවැය පාලනය: සීරීම් අඩු කිරීම සහ සම්පත් භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීම.
අනුකූලතාව: සියලුම අදාළ රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම.
අපගමනය අනතුරු ඇඟවීම: නිෂ්පාදන අපගමනය කලින් හඳුනා ගැනීම සහ නිවැරදි කිරීම.
පාරිභෝගික තෘප්තිය: ඔබට විශ්වාස කළ හැකි නිෂ්පාදන ලබා දෙන්න.
ISO/IEC 17025 ප්‍රතීතනය ලත් රසායනාගාරයකට හෝ එම සුදුසුකම් ඇති අභ්‍යන්තර කණ්ඩායමකට පමණක් මෙවලම් ක්රමාංකනය කිරීමේ වගකීම භාර ගත හැක.කැලිපර සහ මයික්‍රොමීටර වැනි සමහර මූලික මිනුම් මෙවලම් ගෘහස්ථව ක්රමාංකනය කළ හැකි නමුත් ක්රමාංකන සහතිකවල වලංගුභාවය සහතික කිරීම සඳහා අනෙකුත් මිනුම් දණ්ඩ ක්රමාංකනය කිරීමට භාවිතා කරන ප්‍රමිතීන් ISO/IEC 17025 අනුව නිතිපතා ක්රමාංකනය කර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. මිනුම්වල අධිකාරිය.
රසායනාගාර විසින් නිකුත් කරන ලද ක්රමාංකන සහතික පෙනුමෙන් වෙනස් විය හැක, නමුත් පහත මූලික තොරතුරු අඩංගු විය යුතුය:
ක්රමාංකනය කරන දිනය සහ වේලාව (සහ සමහරවිට ආර්ද්රතාවය සහ උෂ්ණත්වය).
ලැබීමෙන් පසු මෙවලමෙහි භෞතික තත්ත්වය.
ආපසු පැමිණෙන විට මෙවලමෙහි භෞතික තත්ත්වය.
සොයාගැනීමේ ප්රතිඵල.
ක්රමාංකනය කිරීමේදී භාවිතා කරන ප්රමිති.
ක්රමාංකනය කිරීමේ සංඛ්යාතය සඳහා නිශ්චිත සම්මතයක් නොමැත, එය මෙවලම් වර්ගය, භාවිතයේ වාර ගණන සහ වැඩ කරන පරිසරය මත රඳා පවතී.ISO 9001 ක්රමාංකන කාල පරතරයන් නියම කර නැතත්, එක් එක් මෙවලමෙහි ක්රමාංකනය නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ නියමිත වේලාවට එය සම්පූර්ණ වූ බව තහවුරු කිරීමට ක්රමාංකන වාර්තාවක් ස්ථාපිත කිරීම අවශ්‍ය වේ.ක්රමාංකනය කිරීමේ වාර ගණන තීරණය කිරීමේදී, සලකා බලන්න:
නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශිත ක්රමාංකන පරතරය.
මෙවලමෙහි මිනුම් ස්ථායීතාවයේ ඉතිහාසය.
මැනීමේ වැදගත්කම.
වැරදි මිනුම්වල ඇති විය හැකි අවදානම් සහ ප්රතිවිපාක.
සෑම මෙවලමක්ම ක්රමාංකනය කිරීම අවශ්‍ය නොවන අතර, මිනුම් තීරණාත්මක වන විට, ගුණාත්මකභාවය, අනුකූලතාව, පිරිවැය පාලනය, ආරක්ෂාව සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය සහතික කිරීම සඳහා ක්රමාංකනය අවශ්‍ය වේ.එය නිෂ්පාදන හෝ ක්රියාවලි පරිපූර්ණත්වය සෘජුවම සහතික නොකරන අතර, එය මෙවලම් නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම, විශ්වාසය ගොඩනැගීම සහ විශිෂ්ටත්වය හඹා යාමේ වැදගත් කොටසකි.
පසු කාලය: මැයි-24-2024