CNC යන්ත්රෝපකරණ යනු අභ්‍යවකාශය, වෛද්‍ය උපාංග සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වැනි යෙදුම් සමඟ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ජීව රුධිරයයි. මෑත වසරවලදී, CNC යන්ත්රෝපකරණ ද්රව්ය ක්ෂේත්‍රයේ ඇදහිය නොහැකි දියුණුවක් දක්නට ලැබේ. ඔවුන්ගේ පුළුල් කළඹ දැන් ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග, පිරිවැය සහ සෞන්දර්යය පිළිබඳ විශිෂ්ට සංයෝජන ඉදිරිපත් කරයි.
මෙම ලිපියෙන් අපි CNC ද්‍රව්‍යවල විවිධ ලෝකයට පිවිසෙමු. බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය පිළිබඳ සවිස්තර ලැයිස්තුවක් ඇතුළුව, CNC යන්ත්රෝපකරණ සඳහා නිවැරදි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සඳහා අපි ඔබට පුළුල් මාර්ගෝපදේශයක් ලබා දෙන්නෙමු. මීට අමතරව, ඔබ මීට පෙර සලකා නොතිබිය හැකි අඩු ප්‍රසිද්ධ ද්රව්ය කිහිපයක් අපි ස්පර්ශ කරන්නෙමු.
යන්ත්රෝපකරණ පරිසරය
CNC ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී යන්ත්රෝපකරණ පරිසරය සලකා බැලීම වැදගත් වේ. කැපුම් වේගය, මෙවලම් ද්රව්ය සහ සිසිලනකාරකය වැනි විවිධ යන්ත්‍රකරණ තත්වයන්ට විවිධ ද්රව්ය වෙනස් ලෙස ප්‍රතික්‍රියා කරන බැවිනි. යන්ත්රෝපකරණ පරිසරයට උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය සහ අපවිත්‍ර ද්රව්ය තිබීම වැනි සාධක ඇතුළත් වේ.
නිදසුනක් ලෙස, සමහර ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ උෂ්ණත්වය අධික වුවහොත් චිප් හෝ ඉරිතැලීමේ ප්‍රවණතාවක් තිබිය හැකි අතර අනෙක් ඒවාට කැපුම් වේගය වැඩි නම් අධික මෙවලම් ඇඳීම් අත්විඳිය හැකිය. ඒ හා සමානව, යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර තාපය හා ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට ඇතැම් සිසිලනකාරක හෝ ලිහිසි තෙල් භාවිතය අවශ්ය විය හැකිය. නමුත් මේවා ඇතැම් ද්රව්ය සමඟ නොගැලපෙන අතර විඛාදනයට හෝ වෙනත් ආකාරයේ හානිවලට හේතු විය හැක.
එබැවින්, යන්ත්රෝපකරණ පරිසරය සැලකිල්ලට ගැනීමෙන් ඵලදායිතාව වැඩිදියුණු කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම සහ නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා උපකාර කළ හැකිය.
කොටස බර
පිරිවැය-ඵලදායීතාවය, කාර්ය සාධනය සහ නිෂ්පාදන හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා කොටසක් බර සලකා බැලීම අත්යවශ්ය වේ. බර කොටස් සඳහා වැඩි ද්රව්ය අවශ්ය වන අතර, නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කළ හැකිය. මීට අමතරව, බරින් වැඩි කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට විශාල සහ බලවත් CNC යන්ත්ර අවශ්ය විය හැකි අතර එමඟින් පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන කාලය වැඩි වේ. එබැවින්, ඇලුමිනියම් හෝ මැග්නීසියම් වැනි අඩු ඝනත්වයක් සහිත ද්රව්යයක් තෝරාගැනීම, කොටසෙහි බර අඩු කර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
ඊට අමතරව, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට අමතර බර ද බලපෑ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, අභ්‍යවකාශ යෙදුම් වලදී, සංරචකයක බර අඩු කිරීමෙන් ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කර සමස්ත කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැක. මෝටර් රථ යෙදුම් වලදී, බර අඩු කර ගැනීමෙන් ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ත්වරණය සහ හැසිරවීම වැඩි කළ හැක.
තාප ප්රතිරෝධය
සැලකිය යුතු විකෘතියක් හෝ හානියක් අත්විඳීමෙන් තොරව ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දීමේ ද්රව්යයේ හැකියාව කෙරෙහි තාප ප්රතිරෝධය සෘජුවම බලපායි. CNC යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, යන්ත්‍රගත කරන ද්රව්යය විවිධ තාපන සහ සිසිලන චක්‍රවලට භාජනය වේ, විශේෂයෙන් එය කැපීම, සරඹ හෝ ඇඹරීමේදී. මෙම චක්‍ර තාප ප්‍රතිරෝධී නොවන ද්‍රව්‍යවල තාප ප්‍රසාරණය, විකෘති වීම හෝ ඉරිතැලීමට හේතු විය හැක.
හොඳ තාප ප්රතිරෝධයක් සහිත CNC ද්රව්ය තෝරාගැනීම යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට ද උපකාරී වේ. ද්රව්යයක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දෙන විට, එය වේගවත් කැපුම් වේගයක් සහ ගැඹුරු කැපීම් සඳහා ඉඩ සලසයි. මෙය කෙටි යන්ත්රෝපකරණ කාලය ගෙන එන අතර මෙවලම්වල ඇඳීම අඩු කරයි.
CNC යන්ත්රෝපකරණ සඳහා විවිධ ද්රව්ය තාප ප්‍රතිරෝධයේ විවිධ මට්ටම් ඇති අතර ද්රව්ය තෝරා ගැනීම නිමි භාණ්ඩයේ අපේක්ෂිත භාවිතය මත රඳා පවතී. ඇලුමිනියම් සහ තඹ වැනි ද්රව්ය ඒවායේ හොඳ තාප සන්නායකතාවය නිසා තාප සින්ක් සහ තාප කළමනාකරණ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. නමුත් මල නොබැඳෙන වානේ සහ ටයිටේනියම් ඒවායේ ඉහළ ද්‍රවාංක සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ චුම්බක අවශ්යතා
විද්යුත් සන්නායකතාවය යනු ද්‍රව්‍යයක විදුලිය සන්නයනය කිරීමට ඇති හැකියාව මනින මිනුමක් වේ. CNC යන්ත්‍රකරණයේදී, ඉහළ විද්යුත් සන්නායකතාවක් සහිත ද්රව්ය වඩාත් ප්‍රිය කරන්නේ ඒවාට තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරිය හැකි බැවිනි. ලෝහ යන්තගත කිරීමේදී මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන තාපය ද්රව්ය විකෘති වීමට හෝ විකෘති වීමට හේතු විය හැක. තඹ සහ ඇලුමිනියම් වැනි ඉහළ විද්යුත් සන්නායකතාවයක් ඇති ද්රව්යවලට තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරිය හැකි අතර, මෙම ගැටළු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
CNC ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, විශේෂයෙන්ම යකඩ, නිකල් සහ කොබෝල්ට් වැනි ෆෙරෝ චුම්භක ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීමේදී චුම්බක ගුණාංග ද වැදගත් වේ. මෙම ද්රව්ය කැපුම් ක්රියාවලියට බලපෑම් කළ හැකි ශක්තිමත් චුම්බක ක්ෂේත්රයක් ඇත. CNC යන්ත්‍රකරණය සඳහා ටයිටේනියම් සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි චුම්බක නොවන ද්රව්ය වඩාත් කැමති වේ. ඔවුන් චුම්බක ක්ෂේත්රයෙන් බලපෑමට ලක් නොවන නිසා පිරිසිදු කප්පාදුවක් නිෂ්පාදනය කරයි.
දැඩි බව
Machinability යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ CNC යන්ත්ර මෙවලමක් මඟින් ද්රව්යයක් කපා, සරඹ හෝ හැඩගස්වා ගත හැකි ආකාරයයි.
CNC ද්රව්යයක් ඉතා දැඩි වූ විට, එය කැපීමට හෝ හැඩ ගැන්වීමට අපහසු විය හැකි අතර, එමඟින් අධික ලෙස මෙවලම් ඇඳීම, මෙවලම් කැඩීම හෝ දුර්වල මතුපිට නිමාව ඇති විය හැක. අනෙක් අතට, ඉතා මෘදු ද්රව්යයක් කැපුම් බලය යටතේ විරූපණයට හෝ අපගමනය වීමට ඉඩ ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල මාන නිරවද්‍යතාවයක් හෝ මතුපිට නිමාවක් ඇති වේ.
එබැවින්, උසස් තත්ත්වයේ, නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ සංරචක සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සුදුසු දෘඪතාව සහිත CNC යන්ත්ර සඳහා ද්රව්යයක් තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. මීට අමතරව, ද්රව්යයේ දෘඪතාව යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේ වේගය හා කාර්යක්ෂමතාවයට ද බලපෑම් කළ හැකිය. දැඩි ද්රව්යවලට මන්දගාමී කැපුම් වේගයක් හෝ වඩා බලවත් කැපුම් මෙවලම් අවශ්ය විය හැකි බැවිනි.
මතුපිට නිමාව
මතුපිට නිමාව අවසන් යන්තගත නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනය සහ පෙනුම කෙරෙහි බලපායි. නිදසුනක් ලෙස, රළු මතුපිට නිමාවක් සහිත කොටසක් වැඩි ඝර්ෂණයක් අත්විඳිය හැකි අතර, එය නොමේරූ ඇඳීමට හා අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක. අනෙක් අතට, සුමට මතුපිට නිමාවක් සහිත කොටසකට අඩු ඝර්ෂණයක් ඇති වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් වැඩිදියුණු වූ කාර්ය සාධනයක් සහ දිගු ආයු කාලයක් පවතී. මීට අමතරව, මතුපිට නිමාව ද සෞන්දර්යය තුළ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඔප දැමූ මතුපිට නිමාවකින් කොටසක පෙනුම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර එය පාරිභෝගිකයින්ට වඩාත් ආකර්ෂණීය කළ හැකිය.
එබැවින්, CNC යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, අවසාන නිෂ්පාදනය සඳහා මතුපිට නිමාව අවශ්යතා සලකා බැලීම අත්යවශ්ය වේ. සමහර ද්රව්ය අනෙක් ඒවාට වඩා සුමට මතුපිට නිමාවකට යන්ත්ර කිරීමට පහසුය. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් සහ පිත්තල වැනි ලෝහ සුමට නිමාවකට යන්ත්ර කිරීමට සාපේක්ෂව පහසුය. ඊට වෙනස්ව, කාබන් ෆයිබර් සහ ෆයිබර්ග්ලාස් වැනි ද්රව්ය යන්ත්රයට වඩා අභියෝගාත්මක විය හැකි අතර සුමට මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීමට විශේෂිත මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්‍රම අවශ්ය විය හැකිය.
සෞන්දර්යය
ඔබේ CNC යන්ත්රෝපකරණ ව්‍යාපෘතිය ඉහළ මට්ටමේ සිල්ලර සැකසුමක භාවිතා කරන නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, සෞන්දර්යය සැලකිය යුතු සාධකයක් වනු ඇත. ආකර්ශනීය වයනය, වර්ණය සහ මතුපිට නිමාවකින් යුත් ද්රව්ය දෘශ්යමාන විය යුතුය. අපේක්ෂිත පෙනුමක් ලබා ගැනීම සඳහා එය පහසුවෙන් ඔප දැමීම, පින්තාරු කිරීම හෝ නිම කිරීමේ හැකියාව තිබිය යුතුය.
මීට අමතරව, මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශය වැනි කර්මාන්තවලදී, සෞන්දර්යය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදකයාගේ විස්තර කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමක් විය හැකිය. පාරිභෝගිකයින් උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය සහ නිමාව සඳහා වාරිකයක් ගෙවන සුඛෝපභෝගී වාහනවල මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
යෙදුම
නිෂ්පාදනයේ අවසාන යෙදුම අවසාන තීරණ ගන්නා වේ. CNC ද්රව්යයක් අවසන් කිරීමට පෙර යමෙකු සලකා බලන සියලුම හේතු වලින් ඉහත සඳහන් කළ සාධක කුඩා කොටසක් සෑදී ඇත. වෙනත් යෙදුම් මත පදනම් වූ සාධකවලට ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ, රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව, ඇලෙනසුලු බව, ද්රව්ය ලබා ගැනීමේ හැකියාව, තෙහෙට්ටුව ජීවිතය යනාදිය වැනි ප්‍රායෝගික අවශ්යතා ඇතුළත් විය හැකිය.
CNC යන්ත්රෝපකරණ සඳහා සුදුසු ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, නිමි භාණ්ඩයේ අපේක්ෂිත යෙදුම සලකා බැලිය යුතු තීරණාත්මක සාධකයකි. විවිධ ද්‍රව්‍යවල දෘඪතාව, ආතන්ය ශක්තිය සහ ductility වැනි විවිධ ගුණ ඇත. මෙම ගුණාංග නිශ්චිත තත්ත්‍වයන් යටතේ ද්රව්යයක් ක්‍රියා කරන ආකාරය කෙරෙහි බලපාන අතර විවිධ යෙදුම් සඳහා ද්රව්යයේ යෝග්‍යතාවය තීරණය කරයි.
නිදසුනක් ලෙස, නිමි භාණ්ඩය ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, ඇලුමිනියම් හෝ තඹ වැනි ද්රව්ය ඒවායේ ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සහ තාප හානිවලට ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් වඩා හොඳ තේරීමක් වනු ඇත.
අයවැය
අයවැය යනු හේතු කිහිපයක් නිසා සලකා බැලිය යුතු වැදගත් සාධකයකි. පළමුව, අවශ්ය වර්ගය සහ ප්රමාණය අනුව ද්රව්යයේ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් විය හැක. සමහර ඉහළ ශ්‍රේණියේ ලෝහ මිල අධික විය හැකි අතර, ප්ලාස්ටික් හෝ සංයුක්ත ද්රව්ය වඩාත් ලාභදායී විය හැකිය. ද්රව්ය සඳහා අයවැයක් සැකසීම ඔබේ විකල්ප පටු කිරීමට සහ ඔබේ මිල පරාසය තුළ ඇති ද්රව්ය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට උපකාරී වේ.
දෙවනුව, CNC හි යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැය මිල අධික හා කාලය ගත විය හැකිය. යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැය ද්රව්ය වර්ගය, කොටසෙහි සංකීර්ණත්වය සහ අවශ්ය උපකරණ මත රඳා පවතී. යන්ත්‍රයකට වඩා ලාභදායී ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන් සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කර ගත හැක.
අවසාන වශයෙන්, ඔබේ අයවැය තුළ ඇති ද්රව්ය තෝරාගැනීම නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කළ හැකිය. මිල අඩු ද්රව්ය දෝෂ වලට වැඩි ප්‍රවණතාවක් හෝ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්යවලට වඩා අඩු කල් පවතින ඒවා විය හැකිය. එබැවින්, අයවැයක් සැකසීම සහ අයවැය තුළ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන් නිමි භාණ්ඩය කල් පවතින හා උසස් ප්රමිතියකින් යුක්ත වේ.
CNC යන්ත්රෝපකරණ ව්යාපෘති සඳහා හොඳම ද්රව්ය
දැන්, අපි අපගේ සාකච්ඡාවේ ඊළඟ කොටස වෙත යමු: CNC යන්ත්රෝපකරණ ද්රව්ය වර්ග. නිත්ය ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් ගැන අපි විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කරමු. පසුව, අපි අඩු ප්‍රසිද්ධ CNC ද්රව්ය කිහිපයක් වෙත අපගේ අවධානය යොමු කරන්නෙමු.
ලෝහ CNC ද්රව්ය
CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස් අතර වඩාත් සුලභ ද්රව්ය ලෝහ වේ. ඔවුන් ඉහළ ශක්තිය, දෘඪතාව, තාප ප්රතිරෝධය සහ විද්යුත් සන්නායකතාව වැනි වාසිදායක ගුණාංග රාශියක් ඉදිරිපත් කරයි.
ඇලුමිනියම් (6061, 7075)
ඇලුමිනියම් CNC යන්ත්‍රකරණයේ වඩාත්ම බහුකාර්ය සහ වටිනා ද්රව්යයක් ලෙස පුළුල් ලෙස සැලකේ. එය සුවිශේෂී ශක්තිය හා බර අනුපාතය, සැහැල්ලු ස්වභාවය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ කැපී පෙනෙන රිදී පෙනුම ඇත. මේ අනුව, ඇලුමිනියම් විවිධාකාර යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා ඉතා යෝග්ය වේ. අතිරේකව, එහි හිතකර තාප සහ විද්යුත් ගුණාංග නිසා එය ඉලෙක්ට්‍රොනික සහ තාප කළමනාකරණ යෙදුම් පරාසයක භාවිතයට සුදුසු වේ.
ටයිටේනියම් සහ වානේ වැනි අනෙකුත් CNC ලෝහ හා සසඳන විට, ඇලුමිනියම් යන්ත්‍රය සාපේක්ෂව පහසු වන අතර එය නිෂ්පාදකයින් සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඇලුමිනියම් ලාභම ද්රව්යය නොවන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. තවද එය මල නොබැඳෙන වානේ වැනි අනෙකුත් ඇතැම් ද්රව්යවලට වඩා මිල අධිකය.
උසස් තත්ත්වයේ 6061 සහ 7075 ශ්‍රේණිවල ඇලුමිනියම් ගුවන් යානා රාමු, මෝටර් රථ එන්ජින් කොටස් සහ සැහැල්ලු ක්‍රීඩා උපකරණවල භාවිතය සඳහා විශේෂයෙන් ජනප්රිය වේ. කෙසේ වෙතත්, ඇලුමිනියම්වල බහුකාර්යතාව යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ එය ඉදිකිරීම්, ඇසුරුම්කරණය සහ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ ඇතුළු තවත් බොහෝ කර්මාන්තවල සහ යෙදුම්වල භාවිතා වන බවයි.
මල නොබැඳෙන වානේ (316, 303, 304)
මල නොබැඳෙන වානේ ශ්රේණි ගණනාවකින් පැමිණේ. සාමාන්‍යයෙන්, එය ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක්, ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ඇලුමිනියම් වැනි දිලිසෙන පෙනුමක් ඇත. තවද, එය මධ්යම මිල ලෝහ අතර වේ. කෙසේ වෙතත්, එහි දෘඪතාව නිසා එය යන්ත්රයට අපහසු CNC ද්රව්යයකි.
316 SS තාපය හා විඛාදනයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව හේතුවෙන් සමුද්‍ර යෙදුම්, වෛද්‍ය උපකරණ සහ එළිමහන් ආවරණ සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ. 303 සහ 314 සමාන සංයුති බෙදා ගන්නා අතර සාමාන්‍යයෙන් 316 ට වඩා ලාභදායී සහ යන්ත්‍රගත කළ හැකිය. ඒවායේ ප්‍රධාන භාවිතයට ගාංචු (බෝල්ට්, ඉස්කුරුප්පු, බුෂිං, ආදිය), වාහන අමතර කොටස් සහ ගෘහ උපකරණ ඇතුළත් වේ.
කාබන් වානේ සහ ඇලෝයි වානේ
කාබන් වානේ සහ ඒ ආශ්‍රිත මිශ්‍ර ලෝහ විශිෂ්ට ශක්තියක් සහ යන්ත්රෝපකරණ හැකියාවක් ලබා දෙන අතර ඒවා බොහෝ යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඔවුන් විවිධ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් සමඟද අනුකූල වන අතර, ඒවායේ යාන්ත්රික ගුණාංග තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි. එපමණක් නොව, අනෙකුත් CNC ලෝහවලට සාපේක්ෂව කාබන් වානේ සාපේක්ෂව මිල අඩුය.
කෙසේ වෙතත්, කාබන් වානේ සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ඇලුමිනියම් වැනි ද්රව්ය මෙන් නොව ස්වභාවයෙන්ම විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී නොවන බව සඳහන් කිරීම වටී. මීට අමතරව, ඔවුන්ගේ රළු පෙනුම සෞන්දර්යාත්මක යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවේ.
එසේ වුවද, කාබන් වානේ සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහවල යාන්ත්රික ගාංචු සහ බාල්ක වැනි ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍ය ඇතුළු බොහෝ ප්‍රායෝගික යෙදුම් ඇත. ඒවායේ සීමාවන් තිබියදීත්, මෙම ද්රව්ය ඒවායේ ශක්තිය, දැරිය හැකි මිල සහ යන්ත්රෝපකරණ බොහෝ කාර්මික සහ නිෂ්පාදන යෙදුම් සඳහා ජනප්රිය තේරීම් ලෙස පවතී.
පිත්තල
පිත්තල යනු එහි විශිෂ්ට යන්ත්රෝපකරණ, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ තාප සහ විද්යුත් සන්නායකතාවය සඳහා ප්‍රසිද්ධ බහුකාර්ය ලෝහයකි. එහි තඹ අන්තර්ගතයට මෙන්ම විශිෂ්ට මතුපිට ඝර්ෂණ ගුණාංගවලට ස්තූතිවන්ත වන අතර එය ආකර්ශනීය පෙනුමක් ද ඇත.
පිත්තල විවිධ කර්මාන්තවල බොහෝ යෙදුම් සොයා ගනී. උදාහරණයක් ලෙස, එය පාරිභෝගික නිෂ්පාදන, අඩු ශක්තිමත් ගාංචු, ජලනල සහ විදුලි උපාංගවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි ගුණාංග එය සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය රඳවා ගනිමින් කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය අවශ්ය වන සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි.
තඹ
තඹ එහි විශිෂ්ට විද්යුත් හා තාප සන්නායකතාවය සඳහා ප්රසිද්ධය. කෙසේ වෙතත්, එහි ඉහළ මෘදු බව නිසා එය යන්ත්රයට අභියෝග කළ හැකිය. මෙය CNC යන්ත්‍රකරණයේදී චිප්ස් ජනනය කිරීමේදී දුෂ්කරතා ඇති කළ හැක. මීට අමතරව, තඹ විඛාදනයට ගොදුරු වේ, එය ඇතැම් පරිසරවල කනස්සල්ලට පත්විය හැකිය.
මෙම අභියෝග මධ්‍යයේ වුවද, විදුලි රැහැන්, චුම්බක නිෂ්පාදන සහ ස්වර්ණාභරණ සෑදීම ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල තඹ බහුලව භාවිතා වේ. එහි ඇති විශිෂ්ට සන්නායකතා ගුණාංග එය විද්යුත් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික යෙදුම් සඳහා කදිම තේරීමක් කරන අතර එහි ඇති සුමට බව සහ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය එය ස්වර්ණාභරණ කර්මාන්තයේ ජනප්රිය තේරීමක් කරයි.
ටයිටේනියම්
ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඒවායේ සුවිශේෂී ශක්තිය-බර අනුපාත සඳහා ප්‍රසිද්ධ වී ඇති අතර ඒවා සැහැල්ලු හා එකවර ශක්තිමත් කරයි. ඒවා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන අතර හොඳ තාප සන්නායකතාවක් ද ඇත. මීට අමතරව, ටයිටේනියම් ජෛව අනුකූල වේ, එබැවින් ඒවා ජෛව වෛද්‍ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
කෙසේ වෙතත්, ටයිටේනියම් භාවිතා කිරීම සඳහා යම් යම් අඩුපාඩු තිබේ. එය දුර්වල විද්යුත් සන්නායකතාවක් ඇති අතර එය යන්ත්ර කිරීමට අපහසු වේ. නිත්ය HSS හෝ දුර්වල කාබයිඩ් කටර් එය යන්ත්රෝපකරණ සඳහා සුදුසු නොවන අතර එය CNC නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කිරීමට මිල අධික ද්රව්යයකි.
එසේ වුවද, ටයිටේනියම් යනු CNC යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ජනප්රිය ද්රව්යයකි, විශේෂයෙන් ඉහළ ක්‍රියාකාරී අභ්‍යවකාශ කොටස්, හමුදා සංරචක සහ බද්ධ කිරීම් වැනි ජෛව වෛද්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා.
මැග්නීසියම්
මැග්නීසියම් යනු අඩු බරක් සමඟ ශක්තිය ඒකාබද්ධ කරන ලෝහයකි. එහි ඇති විශිෂ්ට තාප ගුණාංග නිසා එන්ජිම වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල භාවිතයට සුදුසු වේ. එහි සැහැල්ලු ස්වභාවය සැහැල්ලු හා ඉන්ධන කාර්යක්ෂම වාහන නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
කෙසේ වෙතත්, මැග්නීසියම් එහි දැවිල්ල සඳහා ද ප්රසිද්ධය, එය ඇතැම් යෙදුම්වල ආරක්ෂාව පිළිබඳ ගැටළුවක් බවට පත් කළ හැකිය. මීට අමතරව, එය ඇලුමිනියම් වැනි වෙනත් ලෝහ මෙන් විඛාදනයට ඔරොත්තු නොදෙන අතර යන්ත්රයට වඩා මිල අධික විය හැකිය.
ප්ලාස්ටික් CNC ද්රව්ය
අපි දැන් CNC ප්ලාස්ටික් ගැන සාකච්ඡා කරමු. බොහෝ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ඒවායේ අඩු දෘඩතාවය සහ ද්‍රවාංක හේතුවෙන් යන්ත්‍රගත කළ නොහැකි වුවද, අපි පුළුල් පරාසයක CNC යෙදුම් ඇති කුඩා කණ්ඩායම තෝරාගෙන ඇත.
ඇසිටල් (POM)
ඇසිටල් යනු යෝග්ය ගුණාංග රාශියක් සහිත ඉතා බහුකාර්ය CNC ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි. එය විශිෂ්ට තෙහෙට්ටුව සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය, විනීත තද බව සහ අඩු ඝර්ෂණ සංගුණක වලින් සමන්විත වේ. ඊට අමතරව, එය තෙතමනයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වන අතර එය තෙත් පරිසරයක භාවිතා කිරීම සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් කරයි.
ඇසිටල්හි එක් ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ එහි දෘඩතාව වන අතර එමඟින් විශාල මාන නිරවද්‍යතාවයකින් යන්ත්ර කිරීම පහසු කරයි. මෙය ෙබයාරිං, ගියර් සහ කපාට වැනි නිරවද්ය සංරචකවල භාවිතය සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් කරයි. එහි ඇති විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණාංග සහ පාරිසරික සාධකවලට ඉහළ ප්රතිරෝධය හේතුවෙන්, Acetal යනු මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ පාරිභෝගික භාණ්ඩ වැනි විවිධ කර්මාන්ත සඳහා විශ්වාසදායක තේරීමකි.
ඇක්රිලික් (PMMA)
ඇක්රිලික් යනු බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයක් වන අතර එහි ඇති අවශ්ය ගුණාංග නිසා වීදුරු සඳහා ආදේශකයක් ලෙස සේවය කළ හැකිය. එය හොඳ දෘඩතාවයක් සහ දෘශ්‍ය පැහැදිලි බවක් ඇති අතර, විනිවිද පෙනෙන පෘෂ්ඨයන් අවශ්ය වන යෙදුම්වල එය භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඇක්රිලික් සංරචක හොඳ දෘශ්‍ය පැහැදිලි බවක් සහ ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහිත වීදුරු සඳහා ආකර්ශනීය සහ ක්‍රියාකාරී විකල්පයක් ඉදිරිපත් කරයි.
ඇක්රිලික් වලට එහි ඉරිතැලීමට සහ තාප මෘදු කිරීමට ඇති හැකියාව වැනි සීමාවන් ඇතත්, එහි බහුකාර්යතාව සහ භාවිතයේ පහසුව හේතුවෙන් එය CNC යන්ත්ර සඳහා ජනප්රිය ද්රව්යයක් ලෙස පවතී. නිරවද්ය, උසස් තත්ත්වයේ සංරචක නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව සමඟ, ඇක්රිලික් පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් වේ. කාච, විනිවිද පෙනෙන ආවරණ, ආහාර ගබඩා බහාලුම් සහ අලංකාර භාණ්ඩ උදාහරණ කිහිපයක් පමණි.
පොලිකාබනේට් (PC)
පොලිකාබනේට් (PC) යනු එහි අද්විතීය ගුණාංග නිසා CNC යන්ත්‍රකරණය සඳහා භාවිතා කරන ජනප්රිය ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයකි. එය ඉතා විනිවිද පෙනෙන අතර, එය ආරක්ෂිත වීදුරු, වෛද්‍ය උපකරණ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංදර්ශක වැනි පැහැදිලි බව අවශ්ය නිෂ්පාදනවල භාවිතය සඳහා කදිම ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි. ඊට අමතරව, එය හොඳ තාප ප්රතිරෝධයක් ඇති බැවින් එය ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ.
කෙසේ වෙතත්, එහි සීරීම් වලට ගොදුරු වීමේ හැකියාව සහ පාරජම්බුල කිරණ ප්රතිරෝධය නොමැතිකම ඇතැම් යෙදුම්වල එහි භාවිතය සීමා කළ හැකිය. සූර්යාලෝකයට දිගු කලක් නිරාවරණය වීමෙන් එය කහ පැහැයට හැරෙන අතර එය බිඳෙනසුලු විය හැක. මෙය UV ස්ථායීකාරක සමඟ වෙනස් නොකළහොත් එළිමහන් යෙදුම්වල එහි භාවිතය සීමා කළ හැක.
පරිගණකයේ එක් පොදු භාවිතයක් වන්නේ ආරක්ෂිත කණ්නාඩි සහ මුහුණු ආවරණ නිෂ්පාදනය කිරීමයි, එහි බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ විනිවිදභාවය එය කදිම තේරීමක් කරයි. මෝටර් රථ අමතර කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සහ වෛද්‍ය උපාංග නිෂ්පාදනයේදී ද PC භාවිතා වේ.
පොලිප්රොපිලීන් (PP)
පොලිප්රොපිලීන් යනු ඉහළ රසායනික ප්රතිරෝධයක් සහ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය ඇතුළු බොහෝ ප්‍රතිලාභ සහිත බහුකාර්ය බහුඅවයවයකි. එය වෛද්‍ය ශ්‍රේණියේ ද්රව්යයක් ද වන අතර, එය CNC යන්ත්‍රකරණයේදී සුමට මතුපිට නිමාවක් නිපදවයි. කෙසේ වෙතත්, එහි එක් සීමාවක් නම්, එය යන්ත්රයට තරමක් අභියෝගාත්මක වන පරිදි කැපීමේදී මෘදු වීමට සහ පිත්තාශයට නැඹුරු වන බැවින් එයට ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය නොහැකි වීමයි.
පොලිප්රොපිලීන් විවිධ යෙදුම් සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් ලෙස පවතී. එහි විශිෂ්ට ගුණාංග නිසා ගියර් සහ වෛද්‍ය නිෂ්පාදන සෑදීමට සුදුසු වේ.
ABS
ABS යනු එහි විශිෂ්ට යන්ත්රෝපකරණ, ආතන්ය ශක්තිය, බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ රසායනික ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් CNC යන්ත්‍රකරණය සඳහා හොඳින් ගැලපෙන ඉතා ලාභදායී ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයකි. එපමණක් නොව, එය පහසුවෙන් වර්ණ ගැන්විය හැකි අතර, එය සෞන්දර්යය වැදගත් වන යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
කෙසේ වෙතත්, ABS අධික තාප පරිසරවල භාවිතයට සුදුසු නොවන අතර ජෛව හායනයට ලක් නොවේ. ඊට අමතරව, එය පිළිස්සීමේදී අප්රසන්න දුමාරයක් නිපදවයි, එය CNC සාප්පුවක සැලකිලිමත් විය හැක.
ABS හට බොහෝ යෙදුම් ඇති අතර ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වලදී බහුලව භාවිතා වේ, බොහෝ විට CNC යන්ත්‍රකරණය භාවිතයෙන් පසු සැකසුම් සමඟ. එය මෝටර් රථ සංරචක සහ ආරක්ෂිත ආවරණ නිර්මාණය කිරීමට සහ වේගවත් මූලාකෘති සඳහා නිතර භාවිතා වේ.
නයිලෝන්
නයිලෝන් යනු විශිෂ්ට ආතන්ය ශක්තිය, දෘඪතාව සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහිත බහුකාර්ය ද්රව්යයකි. එය වීදුරු-තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද නයිලෝන් වැනි විවිධ සංයුක්ත ආකාරවලින් භාවිතා කළ හැකි අතර සුපිරි මතුපිට ලිහිසි කිරීමේ හැකියාව ඇත. කෙසේ වෙතත්, එය තෙත් පරිසරයක භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි.
ඝර්ෂණ බලවේග වලින් ආරක්ෂාව අවශ්ය යෙදුම් සඳහා නයිලෝන් විශේෂයෙන් හොඳින් ගැලපේ. මෙයට ගියර්, ස්ලයිඩින් මතුපිට, ෙබයාරිං සහ ස්ප්‍රොකට් වැනි සංරචක ඇතුළත් වේ. එහි උසස් ශක්තිය සහ ලිහිසි කිරීමේ ගුණාංග සමඟින්, නයිලෝන් බොහෝ කාර්මික සහ ක්‍රීඩා ආශ්‍රිත නිෂ්පාදන සඳහා ජනප්රිය තේරීමකි.
UHMW-PE
UHMWPE යනු ඉහළ දෘඪතාව, උල්ෙල්ඛ සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම ඇතුළුව එහි සුවිශේෂී ගුණාංග නිසා ජනප්රිය ද්රව්යයකි. කෙසේ වෙතත්, යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර එහි තාප අස්ථාවරත්වය එය යන්ත්රයට අභියෝග කරයි.
යන්ත්‍රකරණයේ දුෂ්කරතා තිබියදීත්, UHMWPE යනු ෙබයාරිං, ගියර් සහ රෝලර් වල ස්ලයිඩින් මතුපිට CNC යන්ත්‍රකරණය සඳහා විශිෂ්ට ද්රව්යයකි. එහි කැපී පෙනෙන ගුණාංග නිසා ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ කල්පැවැත්මක් අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ. නිවැරදිව යන්ත්‍රගත කළ විට, UHMWPE අනෙකුත් ද්රව්ය හා සසඳන විට විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහ දිගු ආයු කාලයක් සැපයිය හැකිය.
වෙනත් ද්රව්ය
CNC යන්ත්‍රකරණය සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් භාවිතා කරයි, නමුත් එයට පහත ලැයිස්තුගත කර ඇති ඒවා ඇතුළුව වෙනත් බොහෝ ද්රව්ය සමඟ ක්‍රියා කළ හැකිය.
පෙන
ෆෝම් යනු වාතයෙන් පිරුණු හිස් අවකාශයක් සහිත ඝන ශරීරයකින් සංලක්ෂිත CNC ද්රව්ය වර්ගයකි. මෙම අද්විතීය ව්‍යුහය පෙන වලට හඳුනාගත හැකි හැඩයක් සහ කැපී පෙනෙන සැහැල්ලු බවක් ලබා දෙයි. පොලියුරේටීන් පෙන සහ ස්ටයිරෝෆෝම් වැනි ඇතැම් අධි-ඝනත්ව පෙණ, ඒවායේ දෘඪතාව, ශක්තිය, සැහැල්ලු හා කල්පැවැත්ම නිසා පහසුවෙන් යන්ත්‍රගත කළ හැක.
ෆෝම් වල සැහැල්ලු ස්වභාවය ආරක්ෂිත ඇසුරුම් සඳහා විශිෂ්ට විකල්පයක් බවට පත් කරයි. විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලින් යන්ත්‍රගත කිරීමෙහි ඇති ඔවුන්ගේ බහුකාර්යතාව අලංකාර භාණ්ඩ නිර්මාණය කිරීම සඳහා සමානව ප්‍රයෝජනවත් වේ. ඊට අමතරව, ඒවායේ පරිවාරක ගුණයන්, උෂ්ණත්ව පාලනය වැදගත් වන ගොඩනැගිලි, ශීතකරණ ඒකක සහ අනෙකුත් යෙදුම්වල තාප පරිවාරක සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් බවට පත් කරයි.
ලී
දැව යනු සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයක් වන්නේ එහි යන්ත්ර සැකසීමේ පහසුව, හොඳ ශක්තිය සහ දෘඪතාව සහ පවතින වර්ගවල පුළුල් පරාසය නිසාය. මීට අමතරව, දැව කාබනික සංයෝගයක් වන අතර පරිසරයට ඍණාත්මක බලපෑමක් නැත. එහි බහුකාර්යතාව සහ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය නිසා, ලී ගෘහ භාණ්ඩ, ගෘහ අලංකරණය සහ DIY ව්යාපෘති සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් වේ.
කෙසේ වෙතත්, දැව යන්ත්රෝපකරණ විශාල දූවිලි ප්‍රමාණයක් ජනනය කරයි, එමඟින් කම්කරුවන්ට සෞඛ්‍ය අවදානම් ඇති කළ හැකිය. එබැවින්, දැව යන්ත්රෝපකරණ වැඩමුළු සඳහා නිසි swarf කළමනාකරණ පද්ධති තිබීම වැදගත් වේ.
සංයුක්ත
සංයුක්ත යනු බන්ධන මාධ්‍යයක් සමඟ එකට එකතු වී ඇති සංඝටක දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සෑදූ ද්රව්ය වේ. CNC යන්ත්‍රකරණයේදී භාවිතා වන පොදු සංයුක්ත ද්රව්ය අතර කාබන් ෆයිබර්, ප්ලයිවුඩ්, ෆයිබර්ග්ලාස් සහ වෙනත් අය ඇතුළත් වේ. මෙම ද්රව්ය මෝටර් රථ, ගුවන් සේවා, ක්‍රීඩා සහ වෛද්‍ය වැනි විවිධ කර්මාන්තවල යෙදීම් ඇත.
සාධක කිහිපයක් නිසා සංයුක්ත යන්ත්ර සෑදීම තරමක් අභියෝගාත්මක විය හැක. සංයෝගවල ඇති සංඝටක ද්රව්යවලට කෙඳි, කැබලි හෝ තහඩු වැනි විවිධ යාන්ත්රික ගුණ සහ ආකාර තිබිය හැක. එපමණක්ද නොව, බන්ධන මාධ්‍යයටම යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී සැලකිල්ලට ගත යුතු අද්විතීය ගුණාංග තිබිය හැකිය.
විභව CNC ද්රව්ය සලකා බැලීමට අමතක නොකරන්න
CNC යන්ත්රෝපකරණ ද්‍රව්‍යවල පොහොසත් විවිධත්වය සමහර විට ප්‍රතිලාභයට වඩා ව්‍යාකූලත්වයට හේතු විය හැක. සාම්ප්‍රදායික ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් වලින් ඔබ්බට විභව CNC ද්රව්ය නොසලකා හැරීම පොදු ගැටළුවකි.
නිෂ්පාදනය සඳහා සැලසුම් කිරීමේදී විශාල පින්තූරය දෙස බැලීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා, ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා ද්රව්ය අවසන් කිරීමට පෙර සලකා බැලිය යුතු කරුණු පිළිබඳ කෙටි ලැයිස්තුවක් පහත දැක්වේ!
ෙලෝහමය ෙනොවන දව්ය තෝරන්න: ෙලෝහමය ෙනොවන දව්ය ෙලෝහ සඳහා සමාන ආෙද්ශක වන අවස්ථා කිහිපයක් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස ABS හෝ UHMW-PE වැනි දෘඩ ප්ලාස්ටික් දෘඩ, ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ඒවා වේ. කාබන් ෆයිබර් වැනි සංයෝග බොහෝ හොඳම ක්‍රියාකාරී ලෝහවලට වඩා උසස් ලෙස හුවා දක්වයි.
ෆීනොලික්ස් සලකා බලන්න: ෆීනොලික්ස් යනු ඉහළ දෘඩතාව සහ මතුපිට ගුණ සහිත පිරිවැය-ඵලදායී සංයුක්ත ද්රව්ය වර්ගයකි. ඒවා යන්ත්ර කිරීමට පහසු වන අතර ඇදහිය නොහැකි තරම් ඉහළ වේගයකින් කපා ගත හැකි අතර කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කරයි.
විවිධ ප්ලාස්ටික් දැන ගන්න: ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රෝපකරණ ද්‍රව්‍යවල සම්පූර්ණ කළඹ ගැන දැනුමක් තිබීම නිර්මාණකරුවන්ට තිබිය යුතු කුසලතාවකි. CNC ප්ලාස්ටික් ලාභදායී, යන්ත්ර කිරීමට පහසු වන අතර නොසලකා හැරිය නොහැකි විවිධ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග වලින් පැමිණේ.
විවිධ පෙණ අතර හරි දේ තෝරන්න: පෙන පිළිබඳ ඉහත කොටස වෙත යොමු කරමින්, අපි එය CNC ද්රව්යයක් ලෙස බොහෝ විභවයන් ඇති බව අවධාරණය කිරීමට කැමැත්තෙමු. සමහර CNC යන්ත්ර සංරචක පවා දැන් ලෝහමය පෙන වලින් සාදා ඇත! ඔබගේ යෙදුම් වලට වඩාත් ගැලපෙන එක බැලීමට විවිධ CNC පෙන අධ්‍යයනය කරන්න.
විවිධ CNC යන්ත්රෝපකරණ ව්යාපෘති සහ ද්රව්ය, එක් මූලාශ්‍රයක්
නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය නවීන කර්මාන්තයේ තීරණාත්මක අංගයකි. ද්රව්ය විද්‍යාව දියුණු වී ඇති හෙයින්, සීඑන්සී යන්ත්‍රකරණය කල්පනාකාරී ද්රව්ය තෝරාගැනීම මත වඩ වඩාත් රඳා පවතී. Guan Sheng හිදී, අපි CNC ඇඹරීම සහ හැරවීම ඇතුළුව CNC යන්ත්රෝපකරණ සේවා සඳහා විශේෂීකරණය කර ඇති අතර, සොයන ලෝහවල සිට උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් දක්වා පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය පිරිනමන්නෙමු. අපගේ 5-අක්ෂ යන්ත්‍රකරණ හැකියාවන්, අපගේ පළපුරුදු කණ්ඩායම සමඟ ඒකාබද්ධව, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට අසමසම නිරවද්‍යතාවයක් සහ ගුණාත්මක බවක් ලබා දීමට අපට ඉඩ සලසයි.
අපි සුවිශේෂී පාරිභෝගික සේවාවක් සැපයීමට කැපවී සිටින අතර අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ ඔවුන්ගේ ඉලක්ක සපුරා ගැනීමට උපකාර කිරීමට කැපවී සිටිමු. ඔබගේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා හොඳම ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී ඔබට සහාය වීමට අපගේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම පවතින අතර නොමිලේ විශේෂඥ උපදෙස් ලබා දිය හැක. ඔබට අභිරුචි CNC යන්ත්‍රගත කොටස් අවශ්ය වුවද හෝ විශේෂිත ව්‍යාපෘතියක් මනසේ තබාගෙන සිටියද, සෑම පියවරකදීම ඔබට උපකාර කිරීමට අපි මෙහි සිටිමු.
පසු කාලය: ජූලි-07-2023