CNC යන්ත්‍රෝපකරණ යනු අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය උපකරණ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වැනි යෙදුම් සමඟ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ජීව රුධිරය බවට සැකයක් නැත. මෑත වසරවලදී, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ද්‍රව්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ ඇදහිය නොහැකි දියුණුවක් ඇති වී තිබේ. ඔවුන්ගේ පුළුල් කළඹ දැන් ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග, පිරිවැය සහ සෞන්දර්යය පිළිබඳ විශිෂ්ට සංයෝජන ලබා දෙයි.
මෙම ලිපියෙන් අපි CNC ද්‍රව්‍යවල විවිධාකාර ලෝකයට පිවිසෙමු. බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යවල සවිස්තරාත්මක ලැයිස්තුවක් ඇතුළුව, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සඳහා පුළුල් මාර්ගෝපදේශයක් අපි ඔබට ලබා දෙන්නෙමු. ඊට අමතරව, ඔබ මීට පෙර සලකා බලා නොතිබිය හැකි අඩු ප්‍රසිද්ධ ද්‍රව්‍ය කිහිපයක් පිළිබඳව අපි ස්පර්ශ කරන්නෙමු.
යන්ත්‍රෝපකරණ පරිසරය
CNC ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී යන්ත්‍රෝපකරණ පරිසරය සලකා බැලීම වැදගත් වේ. මන්ද විවිධ ද්‍රව්‍ය කැපුම් වේගය, මෙවලම් ද්‍රව්‍ය සහ සිසිලනකාරකය වැනි විවිධ යන්ත්‍රෝපකරණ තත්වයන්ට වෙනස් ලෙස ප්‍රතික්‍රියා කරයි. යන්ත්‍රෝපකරණ පරිසරයට උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය සහ දූෂක පැවතීම වැනි සාධක ඇතුළත් වේ.
උදාහරණයක් ලෙස, යන්ත්‍රෝපකරණ උෂ්ණත්වය අධික වුවහොත් සමහර ද්‍රව්‍ය කැඩී යාම හෝ ඉරිතලා යාමේ ප්‍රවණතාවක් තිබිය හැකි අතර, කැපුම් වේගය අධික නම් අනෙක් ඒවා අධික මෙවලම් ගෙවී යාම අත්විඳිය හැකිය. ඒ හා සමානව, යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර තාපය හා ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා ඇතැම් සිසිලනකාරක හෝ ලිහිසි තෙල් භාවිතය අවශ්‍ය විය හැකිය. නමුත් මේවා ඇතැම් ද්‍රව්‍ය සමඟ නොගැලපෙන අතර විඛාදනයට හෝ වෙනත් ආකාරයේ හානිවලට හේතු විය හැක.
එබැවින්, යන්ත්‍රෝපකරණ පරිසරය සැලකිල්ලට ගැනීමෙන් ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
කොටසේ බර
පිරිවැය-ඵලදායීතාවය, කාර්ය සාධනය සහ නිෂ්පාදන හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා කොටස් බර සලකා බැලීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. බර කොටස් සඳහා වැඩි ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි විය හැකිය. ඊට අමතරව, බර කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා විශාල හා බලවත් CNC යන්ත්‍ර අවශ්‍ය විය හැකි අතර එමඟින් පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන කාලය වැඩි වේ. එබැවින්, ඇලුමිනියම් හෝ මැග්නීසියම් වැනි අඩු ඝනත්වයක් සහිත ද්‍රව්‍යයක් තෝරා ගැනීමෙන් කොටසෙහි බර අඩු කර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
ඊට අමතරව, කොටසක බර අවසාන නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට ද බලපෑ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, අභ්‍යවකාශ යෙදුම්වලදී, සංරචකයක බර අඩු කිරීමෙන් ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කළ හැකි අතර සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මෝටර් රථ යෙදුම්වලදී, බර අඩු කිරීමෙන් ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ත්වරණය සහ හැසිරවීම වැඩි කළ හැකිය.
තාප ප්‍රතිරෝධය
තාප ප්‍රතිරෝධය, සැලකිය යුතු විරූපණයකට හෝ හානියක් සිදු නොවී ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමේ ද්‍රව්‍යයේ හැකියාවට සෘජුවම බලපායි. CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, යන්ත්‍රගත කරන ද්‍රව්‍ය විවිධ තාපන සහ සිසිලන චක්‍රවලට භාජනය වේ, විශේෂයෙන් එය කැපීම, විදීම හෝ ඇඹරීම සිදු කරන විට. මෙම චක්‍ර මගින් තාප ප්‍රතිරෝධී නොවන ද්‍රව්‍යවල තාප ප්‍රසාරණය, විකෘති වීම හෝ ඉරිතැලීම් ඇති කළ හැකිය.
හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහිත CNC ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට ද උපකාරී වේ. ද්‍රව්‍යයකට ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි විට, එය වේගවත් කැපුම් වේගයන් සහ ගැඹුරු කැපුම් සඳහා ඉඩ සලසයි. මෙය යන්ත්‍රෝපකරණ කාලය කෙටි කරන අතර මෙවලම්වල ඇඳීම අඩු කරයි.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍යවල තාප ප්‍රතිරෝධයේ විවිධ මට්ටම් ඇති අතර, ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම නිමි භාණ්ඩයේ අපේක්ෂිත භාවිතය මත රඳා පවතී. ඇලුමිනියම් සහ තඹ වැනි ද්‍රව්‍ය ඒවායේ හොඳ තාප සන්නායකතාවය නිසා තාප සින්ක් සහ තාප කළමනාකරණ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. නමුත් මල නොබැඳෙන වානේ සහ ටයිටේනියම් ඒවායේ ඉහළ ද්‍රවාංක සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය නිසා අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
විද්‍යුත් සන්නායකතාවය සහ චුම්භක අවශ්‍යතා
විද්‍යුත් සන්නායකතාවය යනු ද්‍රව්‍යයකට විදුලිය සන්නයනය කිරීමේ හැකියාව මැනීමකි. CNC යන්ත්‍රෝපකරණ වලදී, ඉහළ විද්‍යුත් සන්නායකතාවයක් ඇති ද්‍රව්‍ය වඩාත් කැමති වන්නේ ඒවාට තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරිය හැකි බැවිනි. ලෝහ යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමේදී මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, මන්ද ක්‍රියාවලිය අතරතුර ජනනය වන තාපය ද්‍රව්‍යය විකෘති වීමට හෝ විකෘති වීමට හේතු විය හැක. තඹ සහ ඇලුමිනියම් වැනි ඉහළ විද්‍යුත් සන්නායකතාවයක් ඇති ද්‍රව්‍යවලට තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරිය හැකි අතර, එය මෙම ගැටළු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
CNC ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී චුම්භක ගුණාංග ද වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් යකඩ, නිකල් සහ කොබෝල්ට් වැනි ෆෙරෝ චුම්භක ද්‍රව්‍ය සමඟ වැඩ කරන විට. මෙම ද්‍රව්‍ය කැපුම් ක්‍රියාවලියට බලපෑම් කළ හැකි ශක්තිමත් චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් ඇත. ටයිටේනියම් සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි චුම්භක නොවන ද්‍රව්‍ය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. මන්ද ඒවා චුම්භක ක්ෂේත්‍රයෙන් බලපෑමට ලක් නොවන අතර එම නිසා පිරිසිදු කැපුමක් නිපදවයි.
දෘඪතාව
යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව යනු CNC යන්ත්‍ර මෙවලමක් භාවිතයෙන් ද්‍රව්‍යයක් කැපීමට, විදීමට හෝ හැඩගැස්වීමට කොතරම් පහසුවෙන් හැකිද යන්නයි.
CNC ද්‍රව්‍යයක් ඉතා දැඩි වූ විට, එය කැපීම හෝ හැඩ ගැස්වීම දුෂ්කර විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අධික මෙවලම් ඇඳීම, මෙවලම් කැඩීම හෝ දුර්වල මතුපිට නිමාවක් ඇති විය හැක. අනෙක් අතට, ඉතා මෘදු ද්‍රව්‍යයක් කැපුම් බලය යටතේ විකෘති වීමට හෝ අපගමනය වීමට ඉඩ ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල මාන නිරවද්‍යතාවයක් හෝ මතුපිට නිමාවක් ඇති වේ.
එබැවින්, උසස් තත්ත්වයේ, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සංරචක ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු දෘඪතාව සහිත CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ද්‍රව්‍යයක් තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. මීට අමතරව, ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේ වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට ද බලපෑම් කළ හැකිය. මන්ද දැඩි ද්‍රව්‍ය සඳහා මන්දගාමී කැපුම් වේගයන් හෝ වඩා බලවත් කැපුම් මෙවලම් අවශ්‍ය විය හැකිය.
මතුපිට නිමාව
මතුපිට නිමාව අවසාන යන්ත්‍රගත නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ පෙනුමට බලපායි. නිදසුනක් ලෙස, රළු මතුපිට නිමාවක් සහිත කොටසකට වැඩි ඝර්ෂණයක් අත්විඳිය හැකි අතර, එය අකාලයේ ගෙවී යාමට සහ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක. අනෙක් අතට, සුමට මතුපිට නිමාවක් සහිත කොටසකට අඩු ඝර්ෂණයක් ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනයක් සහ දිගු ආයු කාලයක් ලැබේ. ඊට අමතරව, මතුපිට නිමාව සෞන්දර්යය සඳහා සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඔප දැමූ මතුපිට නිමාවක් කොටසක පෙනුම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එය පාරිභෝගිකයින්ට වඩාත් ආකර්ෂණීය කරයි.
එබැවින්, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී, අවසාන නිෂ්පාදනය සඳහා මතුපිට නිමාව අවශ්‍යතා සලකා බැලීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. සමහර ද්‍රව්‍ය අනෙක් ඒවාට වඩා සුමට මතුපිට නිමාවක් සඳහා යන්ත්‍රගත කිරීම පහසුය. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් සහ පිත්තල වැනි ලෝහ සුමට නිමාවක් සඳහා යන්ත්‍රගත කිරීම සාපේක්ෂව පහසුය. ඊට වෙනස්ව, කාබන් ෆයිබර් සහ ෆයිබර්ග්ලාස් වැනි ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රගත කිරීම වඩාත් අභියෝගාත්මක විය හැකි අතර, සුමට මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා විශේෂිත මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්‍රම අවශ්‍ය විය හැකිය.
සෞන්දර්යය
ඔබේ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ව්‍යාපෘතිය ඉහළ මට්ටමේ සිල්ලර සැකසුමක භාවිතා කරන නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, සෞන්දර්යය සැලකිය යුතු සාධකයක් වනු ඇත. ද්‍රව්‍යය දෘශ්‍යමය වශයෙන් ආකර්ශනීය විය යුතු අතර, ආකර්ශනීය වයනය, වර්ණය සහ මතුපිට නිමාවක් තිබිය යුතුය. අපේක්ෂිත පෙනුමක් ලබා ගැනීම සඳහා එය පහසුවෙන් ඔප දැමීමට, පින්තාරු කිරීමට හෝ නිම කිරීමට හැකියාව තිබිය යුතුය.
මීට අමතරව, මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ වැනි කර්මාන්තවලදී, සෞන්දර්යය යනු නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදකයාගේ විස්තර කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමේ දර්ශකයක් විය හැකිය. සුඛෝපභෝගී වාහන සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, එහිදී පාරිභෝගිකයින් උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය සහ නිමාවන් සඳහා වාරිකයක් ගෙවයි.
අයදුම්පත
නිෂ්පාදනයේ අවසාන යෙදුම අවසාන තීරණ ගන්නා තැනැත්තා වේ. ඉහත සඳහන් කළ සාධක CNC ද්‍රව්‍යයක් අවසන් කිරීමට පෙර සලකා බලන සියලු හේතු වලින් කුඩා කොටසක් වේ. අනෙකුත් යෙදුම්-ධාවනය කරන ලද සාධක අතරට ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව, රසායනික ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය, ඇලෙන සුළු බව, ද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීමේ හැකියාව, තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය යනාදිය වැනි ප්‍රායෝගික ගැටළු ඇතුළත් විය හැකිය.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සුදුසු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේදී, නිමි භාණ්ඩයේ අපේක්ෂිත යෙදුම සලකා බැලිය යුතු තීරණාත්මක සාධකයකි. විවිධ ද්‍රව්‍යවලට දෘඪතාව, ආතන්ය ශක්තිය සහ නම්‍යතාවය වැනි විවිධ ගුණාංග ඇත. මෙම ගුණාංග නිශ්චිත තත්වයන් යටතේ ද්‍රව්‍යයක් ක්‍රියා කරන ආකාරය කෙරෙහි බලපාන අතර විවිධ යෙදුම් සඳහා ද්‍රව්‍යයේ යෝග්‍යතාවය තීරණය කරයි.
උදාහරණයක් ලෙස, නිමි භාණ්ඩය ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, ඇලුමිනියම් හෝ තඹ වැනි ද්‍රව්‍ය ඒවායේ ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සහ තාප හානිවලට ප්‍රතිරෝධය නිසා වඩා හොඳ තේරීමක් වනු ඇත.
අයවැය
අයවැය හේතු කිහිපයක් නිසා සලකා බැලිය යුතු වැදගත් සාධකයකි. පළමුව, අවශ්‍ය වර්ගය සහ ප්‍රමාණය අනුව ද්‍රව්‍යයේ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් විය හැකිය. සමහර උසස් ශ්‍රේණියේ ලෝහ මිල අධික විය හැකි අතර, ප්ලාස්ටික් හෝ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය වඩා දැරිය හැකි මිලකට ලබා ගත හැකිය. ද්‍රව්‍ය සඳහා අයවැයක් සැකසීම ඔබේ විකල්ප පටු කිරීමට සහ ඔබේ මිල පරාසය තුළ ඇති ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට උපකාරී වේ.
දෙවනුව, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිවැය මිල අධික හා කාලය ගතවන ඒවා විය හැකිය. යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිවැය ද්‍රව්‍ය වර්ගය, කොටසෙහි සංකීර්ණත්වය සහ අවශ්‍ය උපකරණ මත රඳා පවතී. යන්ත්‍රයකට වඩා ලාභදායී ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමෙන් සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කර ගත හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, ඔබේ අයවැය තුළ ඇති ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කළ හැකිය. උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍යවලට වඩා ලාභදායී ද්‍රව්‍ය දෝෂ වලට ගොදුරු වීමේ ප්‍රවණතාව වැඩි හෝ කල් පවතින බව අඩු විය හැකිය. එබැවින්, අයවැයක් සැකසීම සහ අයවැය තුළ උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම නිමි භාණ්ඩය කල් පවතින සහ උසස් ප්‍රමිතීන් ඇති බව සහතික කරනු ඇත.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ව්‍යාපෘති සඳහා හොඳම ද්‍රව්‍ය
දැන් අපි අපගේ සාකච්ඡාවේ ඊළඟ කොටසට යමු: CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ද්‍රව්‍ය වර්ග. අපි සාමාන්‍ය ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් ගැන විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කරමු. පසුව, අපි අපගේ අවධානය එතරම් ප්‍රසිද්ධ නැති CNC ද්‍රව්‍ය කිහිපයක් වෙත යොමු කරමු.
ලෝහ CNC ද්‍රව්‍ය
CNC යන්ත්‍රගත කොටස් අතර ලෝහ වඩාත් සුලභ ද්‍රව්‍ය වේ. ඒවා ඉහළ ශක්තිය, දෘඪතාව, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය වැනි පුළුල් පරාසයක හිතකර ගුණාංග ලබා දෙයි.
ඇලුමිනියම් (6061, 7075)
CNC යන්ත්‍රෝපකරණවල වඩාත් බහුකාර්ය සහ වටිනා ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ඇලුමිනියම් පුළුල් ලෙස සැලකේ. එයට සුවිශේෂී ශක්තිය-බර අනුපාතයක්, සැහැල්ලු ස්වභාවයක්, විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ කැපී පෙනෙන රිදී පෙනුමක් ඇත. මේ අනුව, ඇලුමිනියම් පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා බෙහෙවින් යෝග්‍ය වේ. ඊට අමතරව, එහි හිතකර තාප සහ විද්‍යුත් ගුණාංග නිසා එය ඉලෙක්ට්‍රොනික සහ තාප කළමනාකරණ යෙදුම් පරාසයක භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ටයිටේනියම් සහ වානේ වැනි අනෙකුත් CNC ලෝහ හා සසඳන විට, ඇලුමිනියම් යන්ත්‍රගත කිරීම සාපේක්ෂව පහසු වන අතර, එය නිෂ්පාදකයින් සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඇලුමිනියම් ලබා ගත හැකි ලාභම ද්‍රව්‍ය නොවන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. තවද එය මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ඇතැම් අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවලට වඩා මිල අධිකය.
උසස් තත්ත්වයේ 6061 සහ 7075 ශ්‍රේණිවල ඇලුමිනියම් අභ්‍යවකාශ රාමු, මෝටර් රථ එන්ජින් කොටස් සහ සැහැල්ලු ක්‍රීඩා උපකරණවල භාවිතය සඳහා විශේෂයෙන් ජනප්‍රිය වේ. කෙසේ වෙතත්, ඇලුමිනියම්වල බහුකාර්යතාව යන්නෙන් අදහස් වන්නේ එය ඉදිකිරීම්, ඇසුරුම්කරණය සහ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ ඇතුළු තවත් බොහෝ කර්මාන්ත සහ යෙදුම්වල භාවිතා වන බවයි.
මල නොබැඳෙන වානේ (316, 303, 304)
මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ ශ්‍රේණිවලින් පැමිණේ. කෙසේ වෙතත්, සාමාන්‍යයෙන් එය ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක්, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ඇලුමිනියම් මෙන් දිලිසෙන පෙනුමක් ඇත. තවද, එය මධ්‍යම මිල ගණන් යටතේ පවතින ලෝහ අතර වේ. කෙසේ වෙතත්, එහි දෘඪතාව නිසා එය යන්ත්‍රගත කිරීමට අපහසු CNC ද්‍රව්‍යයකි.
316 SS, තාපයට සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව නිසා සමුද්‍රීය යෙදුම්, වෛද්‍ය උපකරණ සහ එළිමහන් ආවරණ සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ. 303 සහ 314 සමාන සංයුති බෙදා ගන්නා අතර සාමාන්‍යයෙන් 316 ට වඩා ලාභදායී සහ යන්ත්‍රෝපකරණ කළ හැකි ය. ඒවායේ ප්‍රධාන භාවිතයට ගාංචු (බෝල්ට්, ඉස්කුරුප්පු, බුෂිං ආදිය), මෝටර් රථ කොටස් සහ ගෘහ උපකරණ ඇතුළත් වේ.
කාබන් වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ
කාබන් වානේ සහ ඒ ආශ්‍රිත මිශ්‍ර ලෝහ විශිෂ්ට ශක්තියක් සහ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාවක් ලබා දෙන අතර, ඒවා බොහෝ යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඒවා විවිධ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සමඟ ද අනුකූල වන අතර, ඒවායේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි. එපමණක් නොව, අනෙකුත් CNC ලෝහ හා සසඳන විට කාබන් වානේ සාපේක්ෂව ලාභදායී වේ.
කෙසේ වෙතත්, කාබන් වානේ සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ඇලුමිනියම් වැනි ද්‍රව්‍ය මෙන් නොව, සහජයෙන්ම විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී නොවන බව සඳහන් කිරීම වටී. අතිරේකව, ඒවායේ රළු පෙනුම සෞන්දර්යාත්මක යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවිය හැකිය.
කෙසේ වෙතත්, කාබන් වානේ සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහවලට යාන්ත්‍රික ගාංචු සහ බාල්ක වැනි ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍ය ඇතුළු බොහෝ ප්‍රායෝගික යෙදුම් තිබේ. ඒවායේ සීමාවන් තිබියදීත්, මෙම ද්‍රව්‍ය ඒවායේ ශක්තිය, දැරිය හැකි මිල සහ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව හේතුවෙන් බොහෝ කාර්මික සහ නිෂ්පාදන යෙදුම් සඳහා ජනප්‍රිය තේරීම් ලෙස පවතී.
පිත්තල
පිත්තල යනු විශිෂ්ට යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ තාප හා විද්‍යුත් සන්නායකතාවය සඳහා ප්‍රසිද්ධ බහුකාර්ය ලෝහයකි. එහි තඹ අන්තර්ගතය මෙන්ම විශිෂ්ට මතුපිට ඝර්ෂණ ගුණාංග නිසා එය ආකර්ශනීය පෙනුමක් ද ඇත.
පිත්තල විවිධ කර්මාන්තවල බොහෝ යෙදුම් සොයා ගනී. නිදසුනක් වශයෙන්, එය පාරිභෝගික නිෂ්පාදන, අඩු ශක්තියක් සහිත ගාංචු, ජලනල සහ විදුලි උපාංගවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි ගුණාංග නිසා සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණයක් රඳවා ගනිමින් කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය අවශ්‍ය වන නිෂ්පාදන සංරචක සඳහා එය කදිම තේරීමක් වේ.
තඹ
තඹ එහි විශිෂ්ට විද්‍යුත් සහ තාප සන්නායකතාවය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. කෙසේ වෙතත්, එහි ඉහළ නම්‍යශීලී බව නිසා යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම අභියෝගාත්මක විය හැකිය. මෙය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර චිප්ස් ජනනය කිරීමේදී දුෂ්කරතා ඇති කළ හැකිය. ඊට අමතරව, තඹ විඛාදනයට ගොදුරු වන අතර එය ඇතැම් පරිසරවල සැලකිලිමත් විය හැකිය.
මෙම අභියෝග මධ්‍යයේ වුවද, විදුලි රැහැන් ඇදීම, චුම්බක නිෂ්පාදන සහ ආභරණ සෑදීම ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල තඹ බහුලව භාවිතා වේ. එහි විශිෂ්ට සන්නායකතා ගුණාංග නිසා එය විද්‍යුත් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික යෙදුම් සඳහා කදිම තේරීමක් වන අතර, එහි සුමට බව සහ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය එය ආභරණ කර්මාන්තයේ ජනප්‍රිය තේරීමක් බවට පත් කරයි.
ටයිටේනියම්
ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඒවායේ සුවිශේෂී ශක්තිය-බර අනුපාත සඳහා ප්‍රසිද්ධය, ඒවා සැහැල්ලු හා එකවර ශක්තිමත් කරයි. ඒවා විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර හොඳ තාප සන්නායකතාවක් ද ඇත. ඊට අමතරව, ටයිටේනියම් ජෛව අනුකූල වේ, එබැවින් ඒවා ජෛව වෛද්‍ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
කෙසේ වෙතත්, ටයිටේනියම් භාවිතයේ යම් යම් අඩුපාඩු තිබේ. එය දුර්වල විද්‍යුත් සන්නායකතාවයක් ඇති අතර යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමට අපහසුය. සාමාන්‍ය HSS හෝ දුර්වල කාබයිඩ් කටර් එය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සුදුසු නොවන අතර එය CNC නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කිරීමට මිල අධික ද්‍රව්‍යයකි.
එසේ වුවද, ටයිටේනියම් යනු CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යයකි, විශේෂයෙන් ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත අභ්‍යවකාශ කොටස්, හමුදා සංරචක සහ බද්ධ කිරීම් වැනි ජෛව වෛද්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා.
මැග්නීසියම්
මැග්නීසියම් යනු ශක්තිය සහ අඩු බර ඒකාබද්ධ කරන ලෝහයකි. එහි විශිෂ්ට තාප ගුණාංග නිසා එන්ජින් වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල භාවිතය සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ. එහි සැහැල්ලු ස්වභාවය සැහැල්ලු හා වඩා ඉන්ධන කාර්යක්ෂම වාහන නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
කෙසේ වෙතත්, මැග්නීසියම් එහි දැවෙන හැකියාව සඳහා ද ප්‍රසිද්ධය, එම නිසා ඇතැම් යෙදුම්වල එය ආරක්ෂිත ගැටළුවක් බවට පත් කළ හැකිය. ඊට අමතරව, එය ඇලුමිනියම් වැනි වෙනත් සමහර ලෝහ මෙන් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී නොවන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා වඩා මිල අධික විය හැකිය.
ප්ලාස්ටික් CNC ද්‍රව්‍ය
දැන් අපි CNC ප්ලාස්ටික් ගැන සාකච්ඡා කරමු. බොහෝ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය ඒවායේ අඩු දෘඩතාව සහ ද්‍රවාංක නිසා යන්ත්‍රෝපකරණ කළ නොහැකි වුවද, පුළුල් පරාසයක CNC යෙදුම් ඇති කුඩා කණ්ඩායම අපි තෝරාගෙන ඇත්තෙමු.
ඇසිටල් (POM)
ඇසිටල් යනු ඉතා බහුකාර්ය CNC ප්ලාස්ටික් වර්ගයක් වන අතර එය විවිධ යෝග්‍ය ගුණාංග වලින් සමන්විත වේ. එය විශිෂ්ට තෙහෙට්ටුව සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, යහපත් තද බව සහ අඩු ඝර්ෂණ සංගුණක වලින් සමන්විත වේ. ඊට අමතරව, එය තෙතමනයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වන අතර, එය තෙත් පරිසරවල භාවිතය සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් කරයි.
ඇසිටල් වල ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ එහි දෘඩතාවයයි, එමඟින් විශිෂ්ට මාන නිරවද්‍යතාවයකින් යන්ත්‍රගත කිරීම පහසු කරයි. මෙය ෙබයාරිං, ගියර් සහ කපාට වැනි නිරවද්‍ය සංරචකවල භාවිතය සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් බවට පත් කරයි. එහි විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ පාරිසරික සාධකවලට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් හේතුවෙන්, ඇසිටල් යනු මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ පාරිභෝගික භාණ්ඩ වැනි විවිධ කර්මාන්ත සඳහා විශ්වාසදායක තේරීමකි.
ඇක්‍රිලික් (PMMA)
ඇක්‍රිලික් යනු එහි ඇති ප්‍රියජනක ගුණාංග නිසා වීදුරු සඳහා ආදේශකයක් ලෙස සේවය කළ හැකි බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයකි. එයට හොඳ දෘඩතාවයක් සහ දෘශ්‍ය පැහැදිලි බවක් ඇති අතර එමඟින් විනිවිද පෙනෙන මතුපිට අවශ්‍ය වන යෙදුම්වල භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඇක්‍රිලික් සංරචක වීදුරු සඳහා ආකර්ශනීය හා ක්‍රියාකාරී විකල්පයක් ලබා දෙන අතර හොඳ දෘශ්‍ය පැහැදිලි බවක් සහ ඉහළ කල්පැවැත්මක් ඇත.
ඇක්‍රිලික් වල ඉරිතැලීම් වලට ඇති සංවේදීතාව සහ තාප මෘදු වීම වැනි යම් සීමාවන් තිබුණද, එහි බහුකාර්යතාව සහ භාවිතයේ පහසුව නිසා එය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යයක් ලෙස පවතී. නිරවද්‍ය, උසස් තත්ත්වයේ සංරචක නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව ඇති ඇක්‍රිලික් යනු පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ට තේරීමකි. කාච, විනිවිද පෙනෙන කොටු, ආහාර ගබඩා බහාලුම් සහ අලංකාර භාණ්ඩ උදාහරණ කිහිපයක් පමණි.
පොලිකාබනේට් (PC)
පොලිකාබනේට් (PC) යනු එහි අද්විතීය ගුණාංග සමූහය නිසා CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කරන ජනප්‍රිය ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යයකි. එය ඉතා විනිවිද පෙනෙන බැවින් ආරක්ෂිත කණ්නාඩි, වෛද්‍ය උපකරණ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංදර්ශක වැනි පැහැදිලි බව අවශ්‍ය නිෂ්පාදනවල භාවිතය සඳහා එය කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. එපමණක් නොව, එයට හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බැවින් එය ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදීම් සඳහා සුදුසු වේ.
කෙසේ වෙතත්, එහි සීරීම් වලට ඇති සංවේදීතාව සහ UV ප්‍රතිරෝධය නොමැතිකම ඇතැම් යෙදුම්වල එහි භාවිතය සීමා කළ හැකිය. හිරු එළියට දිගු කලක් නිරාවරණය වීමෙන් එය කහ පැහැයට හැරී බිඳෙන සුළු විය හැකිය. UV ස්ථායීකාරක සමඟ එය වෙනස් නොකළහොත් එළිමහන් යෙදුම්වල එහි භාවිතය සීමා කළ හැකිය.
ආරක්ෂිත කණ්නාඩි සහ මුහුණු ආවරණ නිෂ්පාදනයේදී පරිගණකය බහුලව භාවිතා වන අතර, එහි බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ විනිවිදභාවය එය කදිම තේරීමක් කරයි. මෝටර් රථ අමතර කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සහ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ද පරිගණකය භාවිතා වේ.
පොලිප්‍රොපිලීන් (PP)
පොලිප්‍රොපිලීන් යනු ඉහළ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් සහ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය ඇතුළු බොහෝ ප්‍රතිලාභ සහිත බහුකාර්ය බහු අවයවකයකි. එය වෛද්‍ය ශ්‍රේණියේ ද්‍රව්‍යයක් ද වන අතර, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමේදී සුමට මතුපිට නිමාවක් නිපදවයි. කෙසේ වෙතත්, එහි එක් සීමාවක් නම්, කැපීමේදී මෘදු වීමට සහ පිත්තාශයක් ඇති වීමට නැඹුරු වන බැවින්, යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමට තරමක් අභියෝගාත්මක වන බැවින්, එය ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය නොහැකි වීමයි.
පොලිප්‍රොපිලීන් විවිධ යෙදුම් සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් ලෙස පවතී. එහි විශිෂ්ට ගුණාංග නිසා ගියර් සහ වෛද්‍ය නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ.
ඒබීඑස්
ABS යනු ඉතා ලාභදායී ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එහි විශිෂ්ට යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව, ආතන්ය ශක්තිය, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා හොඳින් ගැලපේ. එපමණක් නොව, එය පහසුවෙන් වර්ණ ගැන්විය හැකි අතර, සෞන්දර්යය වැදගත් වන යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.
කෙසේ වෙතත්, ABS අධික තාප පරිසරවල භාවිතයට සුදුසු නොවන අතර ජෛව හායනයට ලක් නොවේ. ඊට අමතරව, එය දහනය කළ විට අප්‍රසන්න දුමාරයක් නිකුත් කරයි, එය CNC සාප්පුවක කනස්සල්ලට කරුණක් විය හැකිය.
ABS සඳහා බොහෝ යෙදුම් ඇති අතර එය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ, බොහෝ විට CNC යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතයෙන් පසු සැකසුම් සමඟ. එය මෝටර් රථ සංරචක, ආරක්ෂිත ආවරණ සහ වේගවත් මූලාකෘති නිර්මාණය කිරීමට නිතර භාවිතා වේ.
නයිලෝන්
නයිලෝන් යනු විශිෂ්ට ආතන්ය ශක්තියක්, දෘඪතාවයක් සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත බහුකාර්ය ද්‍රව්‍යයකි. එය වීදුරු-තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද නයිලෝන් වැනි විවිධ සංයුක්ත ආකාරවලින් භාවිතා කළ හැකි අතර විශිෂ්ට මතුපිට ලිහිසි කිරීමේ හැකියාවන් ඇත. කෙසේ වෙතත්, තෙතමනය සහිත පරිසරවල භාවිතා කිරීම සඳහා එය නිර්දේශ නොකරයි.
ඝර්ෂණ බලවේගවලින් ආරක්ෂාව අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා නයිලෝන් විශේෂයෙන් හොඳින් ගැලපේ. මෙයට ගියර්, ස්ලයිඩින් මතුපිට, ෙබයාරිං සහ ස්ප්‍රොකට් වැනි සංරචක ඇතුළත් වේ. එහි උසස් ශක්තිය සහ ලිහිසි කිරීමේ ගුණාංග නිසා, නයිලෝන් බොහෝ කාර්මික සහ ක්‍රීඩා ආශ්‍රිත නිෂ්පාදන සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමකි.
යූඑච්එම්ඩබ්ලිව්-පීඊ
UHMWPE යනු එහි ඉහළ දෘඪතාව, සීරීම් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම ඇතුළු සුවිශේෂී ගුණාංග නිසා ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යයකි. කෙසේ වෙතත්, යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර එහි තාප අස්ථායිතාව එය යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමට අභියෝගාත්මක කරයි.
යන්ත්‍රෝපකරණ කටයුතුවල දුෂ්කරතා තිබියදීත්, UHMWPE යනු ෙබයාරිං, ගියර් සහ රෝලර් වල ස්ලයිඩින් මතුපිට CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා විශිෂ්ට ද්‍රව්‍යයකි. එහි කැපී පෙනෙන ගුණාංග නිසා ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ කල්පැවැත්මක් අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ. නිවැරදිව යන්ත්‍රෝපකරණ කළ විට, UHMWPE අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහ දිගු ආයු කාලයක් ලබා දිය හැකිය.
වෙනත් ද්‍රව්‍ය
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් භාවිතා කරයි, නමුත් එය පහත ලැයිස්තුගත කර ඇති ඒවා ඇතුළුව තවත් බොහෝ ද්‍රව්‍ය සමඟ ද ක්‍රියා කළ හැකිය.
පෙන
පෙන යනු වාතයෙන් පිරුණු හිස් අවකාශයන් සහිත ඝන ශරීරයකින් සංලක්ෂිත CNC ද්‍රව්‍ය වර්ගයකි. මෙම අද්විතීය ව්‍යුහය පෙන වලට හඳුනාගත හැකි හැඩයක් සහ කැපී පෙනෙන සැහැල්ලු බවක් ලබා දෙයි. පොලියුරේතන් පෙන සහ ස්ටයිරෝෆෝම් වැනි ඇතැම් ඉහළ ඝනත්ව පෙන, ඒවායේ දෘඩතාව, ශක්තිය, සැහැල්ලු බව සහ කල්පැවැත්ම නිසා පහසුවෙන් යන්ත්‍රගත කළ හැකිය.
පෙන වල සැහැල්ලු ස්වභාවය ඒවා ආරක්ෂිත ඇසුරුම් සඳහා විශිෂ්ට විකල්පයක් බවට පත් කරයි. විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන්ට යන්ත්‍රගත කිරීමේ ඒවායේ බහුකාර්යතාව නිසා ඒවා අලංකාර අයිතම නිර්මාණය කිරීම සඳහා එකසේ ප්‍රයෝජනවත් වේ. ඊට අමතරව, ඒවායේ පරිවාරක ගුණාංග ගොඩනැගිලි, ශීතකරණ ඒකක සහ උෂ්ණත්ව පාලනය වැදගත් වන අනෙකුත් යෙදුම්වල තාප පරිවරණය සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් බවට පත් කරයි.
දැව
යන්ත්‍රෝපකරණ පහසුව, හොඳ ශක්තිය සහ දෘඪතාව සහ ලබා ගත හැකි විවිධ වර්ග නිසා දැව CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයකි. ඊට අමතරව, දැව කාබනික සංයෝගයක් වන අතර පරිසරයට කිසිදු අහිතකර බලපෑමක් ඇති නොකරයි. එහි බහුකාර්යතාව සහ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය නිසා, දැව ගෘහ භාණ්ඩ, ගෘහ අලංකරණ සහ DIY ව්‍යාපෘති සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමකි.
කෙසේ වෙතත්, දැව යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් විශාල දූවිලි ප්‍රමාණයක් ජනනය වන අතර එමඟින් සේවකයින්ට සෞඛ්‍ය අවදානම් ඇති කළ හැකිය. එබැවින්, දැව යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩමුළු සඳහා නිසි ස්වර්ෆ් කළමනාකරණ පද්ධති තිබීම වැදගත් වේ.
සංයුක්ත
සංයුක්ත යනු බන්ධන මාධ්‍යයක් සමඟ එකට එකතු කරන ලද සංඝටක දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සෑදී ඇති ද්‍රව්‍ය වේ. CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කරන පොදු සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය අතර කාබන් ෆයිබර්, ප්ලයිවුඩ්, ෆයිබර්ග්ලාස් සහ වෙනත් ය. මෙම ද්‍රව්‍ය මෝටර් රථ, ගුවන් සේවා, ක්‍රීඩා සහ වෛද්‍ය වැනි විවිධ කර්මාන්තවල යෙදීම් ඇත.
සංයුක්ත යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම සාධක කිහිපයක් නිසා තරමක් අභියෝගාත්මක විය හැකිය. සංයුක්තවල ඇති සංඝටක ද්‍රව්‍යවලට තන්තු, කැබලි හෝ තහඩු වැනි විවිධ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ ආකාර තිබිය හැකිය. එපමණක් නොව, බන්ධන මාධ්‍යයටම යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී සැලකිල්ලට ගත යුතු අද්විතීය ගුණාංග තිබිය හැකිය.
විභව CNC ද්‍රව්‍ය සලකා බැලීමට අමතක නොකරන්න.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ද්‍රව්‍යවල පොහොසත් විවිධත්වය සමහර විට ප්‍රතිලාභයට වඩා ව්‍යාකූලත්වයක් ඇති කළ හැකිය. සාම්ප්‍රදායික ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් වලින් ඔබ්බට විභව CNC ද්‍රව්‍ය නොසලකා හැරීම පොදු ගැටළුවකි.
නිෂ්පාදනය සඳහා සැලසුම් කිරීමේදී ඔබට විශාල පින්තූරයක් බැලීමට උපකාර කිරීම සඳහා, ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා ද්‍රව්‍ය අවසන් කිරීමට පෙර සලකා බැලිය යුතු කරුණු පිළිබඳ කෙටි ලැයිස්තුවක් පහත දැක්වේ!
ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය තෝරන්න: ලෝහ සඳහා සමාන ආදේශක ලෙස ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැකි අවස්ථා කිහිපයක් තිබේ. උදාහරණයක් ලෙස ABS හෝ UHMW-PE වැනි දෘඩ ප්ලාස්ටික් දෘඩ, ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ඒවා වේ. කාබන් ෆයිබර් වැනි සංයුක්ත බොහෝ හොඳම ක්‍රියාකාරී ලෝහවලට වඩා උසස් යැයි ද ප්‍රචාරය කෙරේ.
ෆීනොලික් සලකා බලන්න: ෆීනොලික් යනු ඉහළ දෘඩතාවයක් සහ මතුපිට ගුණාංග සහිත පිරිවැය-ඵලදායී සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය වර්ගයකි. ඒවා යන්ත්‍රගත කිරීමට පහසු වන අතර ඇදහිය නොහැකි තරම් ඉහළ වේගයකින් කපා ගත හැකි අතර, කාලය සහ මුදල් ඉතිරි වේ.
විවිධ ප්ලාස්ටික් දැනගන්න: ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ද්‍රව්‍යවල සම්පූර්ණ කළඹ පිළිබඳ දැනුමක් තිබීම නිර්මාණකරුවන්ට තිබිය යුතු කුසලතාවකි. CNC ප්ලාස්ටික් ලාභදායී, යන්ත්‍රගත කිරීමට පහසු වන අතර නොසලකා හැරිය නොහැකි විවිධ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග වලින් යුක්ත වේ.
විවිධ පෙන අතර නිවැරදි එක තෝරන්න: පෙන පිළිබඳ ඉහත කොටස ගැන සඳහන් කරමින්, CNC ද්‍රව්‍යයක් ලෙස එයට විශාල විභවයක් ඇති බව අපි අවධාරණය කිරීමට කැමැත්තෙමු. සමහර CNC යන්ත්‍ර සංරචක පවා දැන් ලෝහමය පෙන වලින් සාදා ඇත! ඔබේ යෙදුම් වලට වඩාත් ගැලපෙන එක කුමක්දැයි බැලීමට විවිධ CNC පෙන අධ්‍යයනය කරන්න.
විවිධ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ව්‍යාපෘති සහ ද්‍රව්‍ය, එක් මූලාශ්‍රයක්
නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය නූතන කර්මාන්තයේ තීරණාත්මක අංගයකි. ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව දියුණු වී ඇති හෙයින්, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ කල්පනාකාරී ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම මත වැඩි වැඩියෙන් රඳා පවතී. ගුවාන් ෂෙන්ග් හිදී, අපි CNC ඇඹරීම සහ හැරවීම ඇතුළුව CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සේවාවන්හි විශේෂඥයින් වන අතර, සොයන ලෝහවල සිට උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් දක්වා පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය පිරිනමන්නෙමු. අපගේ පළපුරුදු කණ්ඩායම සමඟ ඒකාබද්ධව, අපගේ 5-අක්ෂ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාවන්, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට අසමසම නිරවද්‍යතාවයක් සහ ගුණාත්මකභාවයක් ලබා දීමට අපට ඉඩ සලසයි.
අපි සුවිශේෂී පාරිභෝගික සේවාවක් සැපයීමට කැපවී සිටින අතර අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට පිරිවැය අඩු කර ඔවුන්ගේ ඉලක්ක සපුරා ගැනීමට උපකාර කිරීමට කැපවී සිටිමු. ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා හොඳම ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමට ඔබට සහාය වීමට අපගේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම සූදානම් වන අතර විශේෂඥ උපදෙස් නොමිලේ ලබා දිය හැකිය. ඔබට අභිරුචි CNC යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් අවශ්‍ය වුවද හෝ නිශ්චිත ව්‍යාපෘතියක් මනසේ තබාගෙන සිටියද, සෑම පියවරකදීම ඔබට උදව් කිරීමට අපි මෙහි සිටිමු.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-07-2023