හොඳ අච්චුවක් තිබීම සඳහා ඉහළ අවශ්යතා

ග්වාසන්ෂෙං සමාගම සෑදීමට කැපවී සිටීඉහළ නිරවද්ය අච්චු, අපට අච්චු සඳහා දැඩි අවශ්යතා ඇති අතර පාලනය කිරීමට විශේෂ පිරිස් සිටී.

අච්චු සැකසීම සඳහා වන ප්රධාන අවශ්යතා පහත දැක්වේ:

නිරවද්ය අවශ්යතා

• ඉහළ - මාන නිරවද්යතාවය. අච්චුවේ මාංශවල මානයන් ඉතා කුඩා පරාසයක් තුළ පාලනය කළ යුතුය, මන්ද අච්චුවෙන් නිපදවන නිෂ්පාදනවල මානයන්ගේ මානයන් අච්චුවේ මානයන් නිරවද්යතාවයෙන් සෘජුවම බලපායි. නිදසුනක් වශයෙන්, එන්නත් අච්චු වලදී, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල මානයන් අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා කුහර මානයන් නිරවද්යතාව සාමාන්යයෙන් මයික්රෝන මට්ටමට ළඟා විය යුතුය.

Ide තද හැඩයක්. මෝටර් රථ පුවරුව මුද්දර අච්චු වැනි සංකීර්ණ වක්ර මතුපිටින් අච්චු සඳහා, වක්ර මතුපිට හැඩය සැලසුම් හැඩයේ අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම නිවැරදි විය යුතුය.

මතුපිට ගුණාත්මක අවශ්යතා

Surfits අඩු මතුපිට රළුබව. ඉහළ මට්ටමේ ගුණාත්මක පෘෂ් and යක් අච්චු සහිත නිෂ්පාදන මතුපිට සුමට හා ඩිමෙල්ඩ් කිරීමට පහසු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, මියයෑම - අඩු රළුබවක කුහර මතුපිටක් සහිත වාත්තු කිරීමේ අච්චුව, මියයෑමේ සුමට ජනකල්පණයන් සඳහා වාසිදායක වේ - වාත්තු නිෂ්පාදන සහ හොඳ නිෂ්පාදන මතුපිට ගුණාත්මකභාවය.

Surfity මතුපිට ඉරිතැලීම් හා වැලි සිදුරු වැනි අඩුපාඩු වලින් තොර විය යුතුය. මෙම අඩුපාඩු නිෂ්පාදන වෙත මාරු කරනු ලැබේ, නැතහොත් අච්චු වල සේවා ජීවිතයට බලපායි. නිදසුනක් වශයෙන්, වාත්තු කිරීමේ අච්චුවක වැලි කුහරයක් තිබේ නම්, දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර සිදුවීමට ඉඩ ඇත.

ද්රව්යමය කාර්ය සාධනය අවශ්යතා

Add අච්චු ද්රව්යයේ ඉහළ දෘ ness තාව තිබිය යුතු අතර ප්රතිරෝධය පැළඳිය යුතුය, මන්ද අච්චුව භාවිතා කිරීමේදී, එය නැවත නැවතත් iction ර්ෂණය හා බලපෑමට ඔරොත්තු දිය යුතුය. නිදසුනක් වශයෙන්, සීතල අච්චුවක වැඩ කරන කොටස - මුද්දර අච්චුව සාමාන්යයෙන් ඉහළ මට්ටමේ දෘඩ මිශ්ර වානේ මුද්රණය කිරීම සඳහා ඉහළට ඔසවා තැබීම.

Study හොඳ තාප ස්ථාවරත්වය ද වැදගත් ය. පුනරුත්ථාපන අච්චු සහ මැරෙන්න වැනි උණුසුම් - වාත්තු කිරීමේ අච්චු වැනි වැඩ කරන අච්චු - නැවත නැවතත් කළ උණුසුම තුළ, ස්ථාවර මානයන් සහ හොඳ ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට අච්චු ද්රව්ය කළ යුතුය.

සැකසුම් තාක්ෂණ අවශ්යතා

සැකසුම් තාක්ෂණ මාර්ගය සාධාරණයි. විවිධ අච්චු කොටස් මඟින් ඔවුන්ගේ හැඩය, නිරවද්යතාවය සහ ද්රව්ය අනුව සැකසුම් ක්රමවල සුදුසු සැකසුම් ක්රමවල සුදුසු සංයෝජනයක් තෝරා ගත යුතුය. නිදසුනක් වශයෙන්, සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත අච්චු වල මූලික කොටස් සඳහා, විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්ර රළු සඳහා භාවිතා කළ හැකිය - පළමුව හැඩ ගැසීම, පසුව නිරවද්යතාවය නිම කිරීම සඳහා ඇඹරීම.

Cople විවිධ සැකසුම් ක්රියා පටිපාටි අතර නිරවද්ය සම්බන්ධතාවය යහපත් විය යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, රළු වූ පසු දීමනා බෙදා හැරීම - නිම කිරීම සඳහා හොඳ පදනමක් සැපයීම, අවසන් අච්චුවේ සමස්ත නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම.