මල නොබැඳෙන වානේ ෆ්ලැන්ග්ස් පයිප්ප සම්බන්ධතා වල බහුලව භාවිතා වන අතර ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය පහත පරිදි වේ:
Pip නල මාර්ග සම්බන්ධ කිරීම:නල මාර්ග දෙකේ කොටස් දෙකක් තදින් සම්බන්ධ කළ හැකි අතර එමඟින් නල මාර්ග පද්ධතිය අඛණ්ඩව ජලය, තෙල්, ගෑස් සහ වෙනත් දුරස්ථ සම්ප්රේෂණ නල මාර්ග පද්ධතිය තුළ බහුලව භාවිතා වේ.
Adp ස්ථාපනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම:වෙල්ඩින්, මල නොබැඳෙන වානේ දියණියන් වැනි ස්ථිර සම්බන්ධතා ක්රම සමඟ සසඳන විට බෝල්ට් මගින් සංකීර්ණ වෙල්ඩින් උපකරණ හා තාක්ෂණය අවශ්ය නොවන අතර, සංකීර්ණ වෑල්ඩින් උපකරණ සහ තාක්ෂණය අවශ්යතාවයක් නොමැත, එබැවින් ක්රියාකාරිත්වය සරල හා වේගවත් ය. පසුකාලීනව නඩත්තු කිරීම සඳහා නල කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කරන විට, ඔබට බෝල්ට් ඉවත් කළ යුත්තේ නඩත්තු හා ආදේශ කිරීම පහසු වන නළය හෝ උපකරණ වෙන් කිරීම සඳහා ය.
• මුද්රා තැබීමේ බලපෑම:මල නොබැඳෙන වානේ ගහවුණු දෙක අතර, සීරීම් ගෑස්කට් සාමාන්යයෙන් රබර් ගෑස්කට්, ලෝහ තුවාල ගෑස්කට් යනාදිය පිහිටා ඇත. එමඟින් නල මාර්ගයේ මාධ්යය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සහ නල මාර්ග පද්ධතියේ තද බව සහතික කිරීම.
Pip නල මාර්ගයේ දිශාව සහ ස්ථානය සකස් කරන්න:නල මාර්ග පද්ධතිය සැලසුම් කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීමේදී, නල මාර්ගයේ දිශාව වෙනස් කිරීම අවශ්ය විය හැකිය, නල මාර්ගයේ උස හෝ තිරස් ස්ථානය සකසන්න. මල නොබැඳෙන වානේ ෆ්ලැන්ගල් වැලමිට විවිධ කෝණ සමඟ භාවිතා කළ හැකි අතර, නල මාර්ගයේ දිශාව හා ස්ථානයෙහි නම්යශීලී ගැලපීම් ලබා ගැනීම සඳහා පයිප්ප සහ අනෙකුත් පයිප්ප සවිකිරීම් අඩු කිරීම.
මල නොබැඳෙන වානේ ඉරි ඇඳීමේ තාක්ෂණය සාමාන්යයෙන් පහත පරිදි වේ:
1. අමුද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම:අනුරූප ප්රමිතීන්ට අනුව, මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්යවල දෘ ness තාව සහ රසායනික සංයුතිය ප්රමිතීන් සපුරාලන්නේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
2. කැපීම:දැව කැපීම, ගිනිදැල් කැපීම, ප්ලාස්මා කැපීම හෝ කප්පාදුව හරහා, බර්ඩ්ස්, යකඩ ඔක්සයිඩ් සහ වෙනත් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා කප්පාදු කිරීම හෝ කපමින්.
3. ව්යාජ:අභ්යන්තර සංවිධානය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ගුවන් මිටිය, iction ර්ෂණ මුද්රණාලය සහ වෙනත් උපකරණ සමඟ කැපීම සඳහා කපා දැමීම සුදුසු උෂ්ණත්වයට වඩා උණුසුම් කිරීම.
4. යන්ත්රෝපකරණ:රළු විට, පිටත කවය, අභ්යන්තර කුහරය සහ එඩිගන්ස් මුහුණේ මුහුණට හරවන්න, 05-1mm අවසන් කිරීමේ දීමනාව, බෝල්ට් කුහරය නිශ්චිත ප්රමාණයට වඩා කුඩා කරන්න. නිම කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, කොටස් නිශ්චිත ප්රමාණයට පිරිපහදු කර ඇති අතර, මතුපිට රළුබව RA1.6-3.21 වන අතර, බෝල්ට් කුහර නිශ්චිත ප්රමාණයේ නිරවද්යතාවයට ඔසවනු ලැබේ.
5. තාප පිරියම් කිරීම:සැකසුම් ආතතිය ඉවත් කරන්න, ප්රමාණය ස්ථාවර කරන්න, ෆ්ලැන්ජ් 550-650 ° C දක්වා රත් කරන්න, නිශ්චිත වේලාවක උදුන සමඟ සිසිල් කරන්න.
6. මතුපිට ප්රතිකාර:පොදු ප්රතිකාර ක්රම වන්නේ විඛාදනයේ ප්රතිරෝධය සහ ෆ්ලැන්ජ් හි අලංකාරය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විද්යුත් විච්ඡේදනය හෝ ඉසීම.
7. නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව:අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුව, මාන නිරවද්යතාවය මැනීම, මැනීම, අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම තුළින් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම, අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා, විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම.
පශ්චාත් කාලය: ජනවාරි -17-2025