මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය සාපේක්ෂව අමාරුයි, එහෙනම් CNC යන්ත්‍රෝපකරණ කරන්නේ කොහොමද?CNC මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම පොදු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි, පහත දැක්වෙන්නේ එහි අදාළ විශ්ලේෂණයයි:
සැකසුම් ලක්ෂණ
• ඉහළ ශක්තිය සහ දෘඪතාව: මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක් ඇත, සැකසීමට වැඩි කැපුම් බලයක් සහ බලයක් අවශ්‍ය වන අතර, මෙවලමෙහි ගෙවී යාම ද විශාල වේ.
• තද බව සහ දුස්ස්රාවිතතාවය: මල නොබැඳෙන වානේවල තද බව හොඳයි, කැපීමේදී චිප් සමුච්චය වීම පහසුයි, එය සැකසුම් මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අතර, යම් දුස්ස්රාවිතතාවයක් ද ඇති අතර, එමඟින් මෙවලම වටා චිප්ස් එතීමට පහසුය.
• දුර්වල තාප සන්නායකතාවය: එහි තාප සන්නායකතාවය අඩු වන අතර, සැකසීමේදී ජනනය වන තාපය විසුරුවා හැරීම පහසු නොවේ, එමඟින් මෙවලම් ඇඳීම සහ කොටස් විරූපණය වැඩි වීමට හේතු වේ.
සැකසුම් තාක්ෂණය
• මෙවලම් තේරීම: සිමෙන්ති කාබයිඩ් මෙවලම්, ආලේපිත මෙවලම් ආදිය වැනි ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ශක්තිමත් තාප ප්‍රතිරෝධය සහිත මෙවලම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය. සංකීර්ණ හැඩැති කොටස් සඳහා, යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා බෝල කෙළවර ඇඹරුම් කපනය භාවිතා කළ හැකිය.
• කැපුම් පරාමිතීන්: සාධාරණ කැපුම් පරාමිතීන් යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍යවල බරපතල දැඩි වීම නිසා, කැපුම් ගැඹුර ඉතා විශාල නොවිය යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් 0.5-2mm අතර. මෙවලම් ඇඳීම වැඩි වීමට සහ කොටස්වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පහත වැටීමට හේතු වන අධික පෝෂක ප්‍රමාණය වළක්වා ගැනීම සඳහා පෝෂක ප්‍රමාණය ද මධ්‍යස්ථ විය යුතුය. මෙවලම් ඇඳීම අඩු කිරීම සඳහා කැපුම් වේගය සාමාන්‍යයෙන් සාමාන්‍ය කාබන් වානේ වලට වඩා අඩුය.
• සිසිලන ලිහිසිකරණය: මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් සැකසීමේදී, කැපුම් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම, මෙවලම් ඇඳීම අඩු කිරීම සහ යන්ත්‍රගත මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිසිලන ලිහිසිකරණය සඳහා කැපුම් තරල විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. හොඳ සිසිලන සහ ලිහිසි ගුණ ඇති කැපුම් තරලය තෝරා ගත හැකිය, එනම් ඉමල්ෂන්, කෘතිම කැපුම් තරලය යනාදිය.
ක්‍රමලේඛන අත්‍යවශ්‍ය කරුණු
• මෙවලම් මාර්ග සැලසුම් කිරීම: කොටසෙහි හැඩය සහ සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව, මෙවලම් මාර්ගයේ සාධාරණ සැලසුම් කිරීම, හිස් පහර අඩු කිරීම සහ මෙවලම නිතර මාරු කිරීම, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම. සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කොටස් සඳහා, සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බහු-අක්ෂ සම්බන්ධක සැකසුම් තාක්ෂණය භාවිතා කළ හැකිය.
• වන්දි සැකසුම: මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍යවල විශාල සැකසුම් විරූපණය හේතුවෙන්, කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රමලේඛනය අතරතුර සුදුසු මෙවලම් අරය වන්දි සහ දිග වන්දි සැකසීම අවශ්‍ය වේ.
තත්ත්ව පාලනය
• මාන නිරවද්‍යතා පාලනය: යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, කොටස්වල මානයන් නිතිපතා මැනිය යුතු අතර, කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා සැකසුම් පරාමිතීන් සහ මෙවලම් වන්දි කාලෝචිත ලෙස සකස් කළ යුතුය.
• මතුපිට තත්ත්ව පාලනය: සාධාරණ මෙවලම් තෝරා ගැනීම, කැපුම් පරාමිතීන් සහ කැපුම් තරලය මෙන්ම මෙවලම් මාර්ග ප්‍රශස්තිකරණය සහ අනෙකුත් පියවර හරහා, කොටස්වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, මතුපිට රළුබව සහ බර් උත්පාදනය අඩු කිරීම.
• ආතති සහනය: මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් සැකසීමෙන් පසු අවශේෂ ආතතියක් ඇති විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කොටස්වල විරූපණය හෝ මාන අස්ථාවරත්වය ඇති විය හැක. තාප පිරියම් කිරීම, කම්පන වයසට යාම සහ වෙනත් ක්‍රම මගින් අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-13-2024