විදුම් මෙහෙයුම් වලදී, සරඹ බිට් වල තත්ත්වය කාර්යයේ කාර්යක්ෂමතාව හා ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. එය කැඩුණු තුඩක්, හානියට පත් තුඩක් හෝ රළු සිදුරු බිත්තියක් වේවා, එය නිෂ්පාදන ප්‍රගතියට “මාර්ග බාධකයක්” විය හැකිය. ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කිරීම සහ නිසි නඩත්තු කිරීම සමඟ, ඔබට ඔබේ සරඹ බිටු වල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම පමණක් නොව, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අනවශ්ය වියදම් අඩු කිරීම ද කළ හැකිය.
1. කැඩුණු හක්කක් සරඹය නිෂ්ඵල කරයි. සරඹ බිට් චක්, අත් හෝ සොකට් තුළ ආරක්ෂිතව සවි කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. බිටු නිවැරදිව ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, එය හානි වූ tailstock හෝ socket නිසා විය හැක, එම අවස්ථාවේදී ඔබ හානියට පත් කොටස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම සලකා බැලිය යුතුය.
2. ඉඟි හානිය බොහෝ විට ඔබ බිට් හසුරුවන ආකාරය හා සම්බන්ධ වේ. බිට් එකේ අග පරිපූර්ණව තබා ගැනීමට, සොකට් එකට තට්ටු කිරීමට දෘඩ වස්තුවක් භාවිතා නොකරන්න. භාවිතයෙන් පසු සරඹ බිටු පරිස්සමෙන් ඉවත් කර ගබඩා කරන බවට සහතික වන්න.
3. ඔබ අවසන් වන්නේ රළු සිදුරු බිත්ති වලින් නම්, ඔබ සහතික කර ගත යුතු පළමු දෙය නම් එය අඳුරු වූ ඉඟියක් හෝ වැරදි ඉඟි තියුණු කිරීමක් භාවිතා කිරීම නිසා නොවේ. මෙම කාරණය නම්, ඉඟිය නැවත තියුණු කිරීම හෝ බිටු ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
4. සරඹ බිට් එකේ මැද තුඩ ඉරිතලා හෝ කැඩී යයි නම්, ඒ මැද තුඩ ඉතා සිහින්ව අඹරා තිබීම නිසා විය හැක. සරඹයේ තොල් නිෂ්කාශනය ප්‍රමාණවත් නොවීම ද විය හැකිය. අවස්ථා දෙකේදීම, බිටු නැවත තියුණු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
5. කැඩුණු තොල්, තොල් සහ විලුඹ නිෂ්කාශනය පරීක්ෂා කළ යුතු අතර ඔබට තුඩ නැවත මුවහත් කිරීමට හෝ බිටු ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය.
6. පිටත කෙළවරේ කැඩීම. අධික ආහාර පීඩනය පොදු හේතුවකි. ආහාර පීඩනය නිසියාකාරව නියාමනය කර ඇති බවත් අධික පීඩනයකට ලක් නොවන බවත් ඔබට විශ්වාස නම්, සිසිලනකාරකයේ වර්ගය සහ මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න.
පසු කාලය: අගෝස්තු-26-2024