ලෝහ 3D මුද්රණය

මෑතකදී, අපි ලෝහ නිරූපණයක් නිරූපණය කළෙමුත්රිමාණ මුද්රණය, අපි එය ඉතා සාර්ථකව සම්පූර්ණ කළෙමු, එබැවින් ලෝහ යනු කුමක්ද?ත්රිමාණ මුද්රණය? එහි වාසි සහ අවාසි මොනවාද?

ලෝහ 3D මුද්රණය

ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණය යනු ත්රෛමාසික වස්තූන් වර්ගවල තොප්පියක් ගොඩනඟන ආකාරයට ත්රෛමාසික වස්තූන් ගොඩනඟන ආකාරයිනි. මෙන්න ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමක්:

තාක්ෂණික මූලධර්මය
තෝරාගත් ලේසර් සැඟවීම (එස්එල්එස්): අධි බලශක්ති ලේසර් බාල්ක තෝරාගෙන, ලෝහ කුඩු, කුඩු ද්රව්ය එහි ද්රවාංකය අතර මඳක් පහළින් උෂ්ණත්වයක් මත පදනම් වේ, එවිට කුඩු අංශු අතර උෂ්ණත්වය සකස් කරයි ස්ථරයෙන්. මුද්රණ ක්රියාවලියේදී, ලෝහ කුඩු නිශ්ශබ්ද තට්ටුවක් මුද්රණ වේදිකාවේ මුලින්ම තබා ඇති අතර, පසුව ලේසර් කදම්බය වස්තුවේ හරස්කඩ හැඩයට අනුව කුඩු පරාවයක් සපයන අතර එමඟින් ස්කෑන් කරන ලද කුඩු දියවී ගොස් එකට එකතු වේ මුද්රණ තට්ටුවක් සම්පූර්ණ කිරීම, වේදිකාව යම් දුරක් පහත වැටේ, පසුව කුඩු වල නව තට්ටුවක් පතුරුවා හරිමින්, මුළු වස්තුවම මුද්රණය වන තුරු ඉහත ක්රියාවලිය නැවත කරන්න.
තෝරාගත් ලේසර් ද්රවාංකය (එස්එල්එම්): එස්එල්එස් හා සමාන නමුත් ඉහළ ලේසර් බලශක්තිය සමඟ, er ණ ව්යුහයක් ඇති කිරීම සඳහා, ඉහළ ity නත්වය සහ වඩා හොඳ යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා ගත හැකිය, ඊට වඩා හොඳ යාන්ත්රික කොටස්වල ශක්තිය හා නිරවද්යතාවය සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මඟින් නිපදවන ලද කොටස් වැඩි හෝ ඉක්මවා යාම. Aerospace, වෛද්ය උපකරණ සහ ඉහළ නිරවද්යතාව සහ කාර්ය සාධනය අවශ්ය වන Aerospace හි නිෂ්පාදන කොටස් සඳහා එය සුදුසු ය.
ඉලෙක්ට්රෝන කදම්බ ද්රවාංකය (ඊබීඑම්): ඉලෙක්ට්රෝන බාල්ක භාවිතය බලශක්ති කුඩු උණු කිරීම සඳහා බලශක්ති ප්රභවයක් ලෙස භාවිතා කිරීම. ඉලෙක්ට්රෝන කප්පම්වල අධි ශක්ති dens නත්ව හා ඉහළ පරිලෝකන වේගයේ ලක්ෂණ ඇති අතර එමඟින් ලෝහ කුඩු උණු කර මුද්රණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. රික්ත පරිසරයක මුද්රණය මුද්රණ ක්රියාවලියේදී ඔක්සිජන් සමඟ ඔක්සිජන් සමඟ ඔක්සිජන් සමඟ ඔක්සිජන් ප්රතික්රියාව වළක්වා ගත හැකි අතර එය ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය, නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහය සහ වෙනත් ලෝහ ද්රව්ය මුද්රණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. ක්ෂේත්ර.
Metal material extrusion (ME) : Material extrusion based manufacturing method, through the extrusion head to extrude the metal material in the form of silk or paste, and at the same time to heat and cure, so as to achieve layer by layer accumulation molding. ලේසර් ද්රවාංකය හා සසඳන විට, ආයෝජන පිරිවැය අඩු, නම්යශීලී සහ පහසු සහ පහසු, විශේෂයෙන් කාර්යාල පරිසරය හා කාර්මික පරිසරයේ මුල් සංවර්ධනයට සුදුසු ය.
පොදු ද්රව්ය
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය: ඉහළ ශක්තිය, අඩු dens නත්වයේ වාසි, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ජෛව කැපවීම, ගුවන් යානා එන්ජින් බ්ලේඩ්, කෘතිම සන්ධි සහ වෙනත් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම.
මල නොබැඳෙන වානේ: හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, යාන්ත්රික ගුණාංග සහ සැකසුම් ගුණාංග, සාපේක්ෂව අඩු වියදම්, බොහෝ යාන්ත්රික කොටස්, මෙවලම්, වෛද්ය උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ: මෝටර් රථ එන්ජිම සිලින්ඩර් බ්ලොක්, අභ්යවකාශ ව්යුහාත්මක කොටස් වැනි ඉහළ බර අවශ්යතා සහිතව නිෂ්පාදන කොටස් සඳහා සුදුසු, ඉහළ ශක්තියක්, හොඳ තාප සන්නායකතාවය, වඩා හොඳ තාප සන්නායකතාවක්.
නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහය: විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තියක්, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය, ගුවන් යානා එන්ජින් සහ ගෑස් ටර්බයින වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේදී එය බොහෝ විට භාවිතා වේ.
වාසිය
මෝස්තෘ නිදහසේ ඉහළ උපාධිය: ලාච්චිස් ව්යුහයන්, ස්ථර වර්ණාවලියේ ව්යුහයන් වැනි සංකීර්ණ හැඩයන් සහ ව්යුහයන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව, එය සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් තුළ ළඟා කර ගැනීමට අපහසු හෝ වැඩි දියුණු කිරීමේ ඉඩක් ලබා දේ. සහ සැහැල්ලු, ඉහළ කාර්යසාධන කොටස් නිපදවිය හැකිය.
Reduce the number of parts: multiple parts can be integrated into a whole, reducing the connection and assembly process between parts, improve production efficiency, reduce costs, but also improve the reliability and stability of the product.
වේගවත් මූලාකෘතිය: එයට කෙටි කාලයක් තුළ නිෂ්පාදනයක් පිළිබඳ මූලාකෘතියක් නිපදවිය හැකිය, නිෂ්පාදන සංවර්ධන චක්රය වේගවත් කරන්න, පර්යේෂණ හා සංවර්ධන පිරිවැය අඩු කරන්න, සහ ව්යවසායකයින්ට නිෂ්පාදන වේගයෙන් වෙළඳපොළට ගෙන ඒමට උදව් කරයි.
අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය: ගනුදෙනුකරුවන්ගේ තනි අවශ්යතා වලට අනුව, විවිධ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශේෂ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අද්විතීය නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය, වෛද්ය බද්ධ කිරීම්, ස්වර්ණාභරණ සහ වෙනත් අභිරුචි කළ ක්ෂේත්ර සඳහා සුදුසු.
සීමාව
දුර්වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය: මුද්රිත ලෝහ කොටස්වල මතුපිට රළුබව සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, ඇඹරීම, ඔප දැමීම, වැලි වැලි, මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීම, නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ කාලය වැඩි කිරීම.
අභ්යන්තර දෝෂ: කොටස්වල යාන්ත්රික ගුණාංගවලට බලපාන, විශේෂයෙන් ඉහළ බරක් සහ චක්රීය භාරයක් යෙදීම සඳහා වන සිදුරු වලදී සිදුරු, භාවිතා නොකළ අංශු සහ අසම්පූර්ණ විලයනය වැනි අභ්යන්තර දෝෂ ඇති විය හැකිය, සිදුවීම අඩු කිරීම අවශ්ය වේ මුද්රණ ක්රියාවලිය පරාමිතීන් ප්රශස්තිකරණය කිරීම සහ සුදුසු පශ්චාත් සැකසුම් ක්රම අනුගමනය කිරීම මගින් අභ්යන්තර දෝෂ වලින්.
ද්රව්යමය සීමාවන්: ඇති ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණ ද්රව්ය වැඩි වුවද, තවමත් සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රම හා සසඳන විට ඇතැම් ද්රව්යමය සීමාවන් ඇතත්, සමහර ඉහළ කාර්යසාධන ලෝහ ද්රව්ය මුද්රණය කිරීම හා පිරිවැය ඉහළ ය.
පිරිවැය ගැටළු: ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණ උපකරණ හා ද්රව්යවල පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ලෙස මුද්රණ වේගය මන්දගාමී වේ සහ ඉහළ නිෂ්පාදන ක්රියාකාරිත්වය සහ ගුණාත්මක අවශ්යතා ඇති ප්රදේශ.
තාක්ෂණික සංකීර්ණතාව: ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණය යනු සංකීර්ණ ක්රියාවලි පරාමිතීන් සහ ක්රියාවලි පාලනය කිරීම සඳහා වන අතර එමඟින් වෘත්තීය ක්රියාකරුවන් සහ තාක්ෂණික සහාය අවශ්ය වන අතර, තාක්ෂණික මට්ටම සහ ක්රියාකරුවන්ගේ ඉහළ තාක්ෂණික මට්ටම සහ අත්දැකීම් අවශ්ය වේ.
යෙදුම් ක්ෂේත්රය
Aerospace: Aero-nejnj එන්ජින් බ්ලේඩ්, ටර්බයින තැටි, පියාපත් ව්යුහයන්, සැටලයිට් කොටස් ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීම, ඒවායේ බර අඩු කර ගැනීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ඉහළ කාර්ය සාධනය අඩු කිරීම සහ කොටස්වල විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම.
මෝටර් රථ: මෝටර් රථ එන්ජිම එන්ජිම එන්ජිම සිලින්ඩර් වාරණය, සම්ප්රේෂණ කවච, සැහැල්ලු ව්යුහාත්මක කොටස් ආදිය, සැහැල්ලු ව්යුහාත්මක කොටස් ආදිය, ඉන්ධන ආර්ථිකය සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම.
වෛද්ය: වෛද්ය උපකරණ, කෘතිම සන්ධි, දන්ත විකාර සහගත වෛද්ය උපකරණ ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීම අභිමතකරණය කළ නිෂ්පාදනවල තනි වෙනස්කම් වලට අනුව වෛද්ය උපකරණ හා ප්රතිකාර ක්රමවල යෝග්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
පුස් නිෂ්පාදනය: නිෂ්පාදන ආජේචි අච්චු, ඩයිං වාත්තු අච්චු යනාදිය, අච්චු නිෂ්පාදන චක්රය කෙටි කරන්න, පිරිවැය අඩු කරන්න, අච්චුවේ නිරවද්යතාවය හා සංකීර්ණත්වය වැඩි දියුණු කරන්න.
ඉලෙක්ට්රොනික්ස්: විද්යුත් උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වයේ ව්යුහයන් ඒකාබද්ධ කිරීම සහ තාප විසිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සහ රංගනය සහ තාප විසිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා රේලියටෝටර්, ෂෙල් වෙඩි, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවල ෂෙල් වෙඩි, විද්යුත් උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීම.
ස්වර්ණාභරණ: සැලසුම්කරුගේ නිර්මාණශීලිත්වය සහ පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන පුද්ගලාරෝපණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ අද්විතීය ආවේණික විය හැකිය.

ලෝහ 3D මුද්රණය


පශ්චාත් කාලය: නොවැ. 22-2024

ඔබේ පණිවිඩය තබන්න

ඔබේ පණිවිඩය තබන්න