සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්රවල පොදු නිරූපණයක් වන අතර, බොහෝ විට, ලෝහමය වැඩ කොටසකින් වැඩ කිරීම ඇතුළත් වේ. කෙසේ වෙතත්, සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ ප්ලාස්ටික් වලට බහුලව අදාළ වනවා පමණක් නොව, ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී යන්ත්රකරණය ද කර්මාන්ත කිහිපයක පොදු යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් ලෙස ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ පිළිගැනීම යනු ඇති පුළුල් ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී ද්රව්යවල ඇති පුළුල් පරාසයකි. තවද, පරිගණක සංඛ්යාත්මක පාලනය හඳුන්වාදීමත් සමඟ, ක්රියාවලිය වඩාත් නිවැරදි, වේගවත් හා තද ඉවසීමෙන් කොටස් සෑදීමට සුදුසු වේ. ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී යන්ත්රකරණය ගැන ඔබ කොපමණ දන්නවාද? මෙම ලිපියෙන් සාකච්ඡා කරන්නේ ක්රියාවලියේ, පවතින ශිල්පීය ක්රම සහ ඔබේ ව්යාපෘතියට උපකාරී වන වෙනත් දේ සමඟ අනුකූල වන ද්රව්ය ය.
සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ප්ලාස්ටික්
කර්මාන්තයේ කොටස් සහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා අභිජනන ප්ලාස්ටික් බොහෝ විට කර්මාන්ත නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ය. ඒවායේ භාවිතය රඳා පවතින්නේ ඔවුන්ගේ ගුණාංග, යෝගෝන් වැනි කූරු කළ හැකි ප්ලාස්ටික්, ලෝහ වෙනුවට විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ ඇති නයිලෝන් වැනි ය. අභිරුචි ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර සඳහා වඩාත් පොදු ප්ලාස්ටික් පහත දැක්වේ:
ABS:
Acrylitrile ButdieNe Styrene, හෝ ABS යනු එහි බලපෑම් වලට ප්රතිරෝධය, ශක්තිය සහ ඉහළ යන්ත්රෝපකරණ සඳහා දන්නා සැහැල්ලු සීඑන්සී ද්රව්යයකි. එය හොඳ යාන්ත්රික ගුණ ඇති වුවද, එහි අඩු රසායනික ස්ථායිතාව ග්රීස්, ඇල්කොහොල් සහ වෙනත් රසායනික ද්රාවකවලට ගොදුරු වීමේ අවදානම පැහැදිලිය. ගින්න ඉවත් කිරීමෙන් පසුව පවා ප්ලාස්ටික් පොලිමර් ගිනිබත් වන බැවින් පිරිසිදු අබ්සුන්ගේ දෘශ්යකාගේ තාප ස්ථාවරත්වය අඩු වේ.
වාසි
එහි යාන්ත්රික ශක්තිය නැති නොවීමකින් තොරව සැහැල්ලු ය.
ප්ලාස්ටික් පොලිමර් බෙදිය හැකි වන අතර එය ඉතා ජනප්රිය වේගවත් මූලාකෘත ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි.
ABS සතුව අඩු ද්රවාංකයක් ඇත (ත්රිමාණ මුද්රණ හා එන්නත් කිරීමේ අච්චුව වැනි අනෙකුත් වේගවත් මූලාකෘති ක්රියාවලීන් සඳහා මෙය වැදගත් වේ).
එයට ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් ඇත.
ABS හි ඉහළ කල්පැවැත්මක් ඇත, එයින් අදහස් කරන්නේ දිගු ආයු කාලයයි.
එය දැරිය හැකි මිලකට.
අවාසි
තාපයට පත්වන විට එය උණුසුම් ප්ලාස්ටික් දුම නිකුත් කරයි.
එවැනි වායූන් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා ඔබට නිසි වාතාශ්රයක් අවශ්ය වේ.
සීඑන්සී යන්ත්රය විසින් ජනනය වන තාපයෙන් විරූපණය ඇති කළ හැකි අඩු දියුණුවක් එහි අඩු උණුසුමකි.
අයදුම්පත්
ABS යනු එහි විශිෂ්ට ගුණාංග සහ දැරිය හැකි මිලක් හේතුවෙන් නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා බොහෝ වේගවත් මූලාකෘති කරන සේවාවන් භාවිතා කරන ඉතා ජනප්රිය ඉංජිනේරු තාප පද්ධතියකි. යතුරුපුවරු කැප්, ඉලෙක්ට්රොනික සංක්රමණ සහ කාර් උපකරණ පුවරු පුවරු පරිගණක වැනි කොටස් වැනි කොටස් සෑදීමේදී විදුලි හා මෝටර් කර්මාන්තවල එය අදාළ වේ.
නයිලෝන්
නයිලෝන් හෝ පොලමායිඩය ඉහළ බලපෑම, රසායනික හා උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධයක් සහිත අඩු iction ර්ෂණ ප්ලාස්ටික් පොලිමිමරයක් වේ. ශක්තිය (76MPA), '76MPA), කල්පැවැත්ම සහ දෘ ness තාව වැනි එහි විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණාංග (116R), එය සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණය සඳහා බෙහෙවින් සුදුසු කර මෝටර් රථ සැපයීමේ හා වෛද්ය කොටසෙහි නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල යෙදීම තවදුරටත් වැඩිදියුණු කරයි.
වාසි
විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණාංග.
එයට ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් ඇත.
පිරිවැය-.ලදායී.
එය සැහැල්ලු පොලිමර් ය.
එය තාපය හා රසායනික ප්රතිරෝධී වේ.
අවාසි
එයට අඩු මානයන් ස්ථායිතාව ඇත.
නයිලෝන් පහසුවෙන් තෙතමනය ලබා ගත හැකිය.
එය ශක්තිමත් ඛනිජ අම්ල වලට ගොදුරු වේ.
අයදුම්පත්
නයිලෝන් යනු වෛද්ය හා මෝටර් රථ කර්මාන්තවල සැබෑ කොටස් මූලාකස්ථාන හා නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අදාළ වන ඉහළ කාර්යසාධන ඉංජිනේරු තාප ස්ථායෙකි. සීඑන්සී ද්රව්ය වලින් නිපදවන සං component ටකය වන්නේ ෙබයාරිං, රෙදි සෝදන යන්ත්ර සහ නල ඇතුළත් වේ.
ඇක්රිලික්
ඇක්රිලික් හෝ පීඑම්එම්ඒ (පොලි මෙතිල් මෙහක්රිලේට්) එහි දෘශ්ය ගුණාංග නිසා ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී යන්ත්රවල ජනප්රියයි. ප්ලාස්ටික් පොලිමර් පාරභාසක හා සීරීම් ප්රතිරෝධක වන අතර එම නිසා එවැනි දේපල අවශ්ය කර්මාන්ත සඳහා එය යෙදුම් වේ. ඒ හැරුණු විට, එහි ඉතා හොඳ යාන්ත්රික ගුණ ඇති අතර, එහි දැඩි හා බලපෑම් ප්රතිරෝධයෙහි දක්නට ලැබේ. ඇක්රිලික් සීඑන්සී යන්ත්රකරණය, පොලිකාබනේට් සහ වීදුරු වැනි ප්ලාස්ටික් බහු අවයවිකයට විකල්පයක් බවට පත්ව ඇත.
වාසි
එය සැහැල්ලු ය.
ඇක්රිලික් ඉතා රසායනික හා UV ප්රතිරෝධක වේ.
එයට ඉහළ යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව ඇත.
ඇක්රිලිට ඉහළ රසායනික ප්රතිරෝධයක් ඇත.
අවාසි
තාප, බලපෑම සහ උල්ෙල්ඛයට එය ප්රතිරෝධී නොවේ.
එය අධික බරක් යටතේ ඉරිතලා යා හැකිය.
එය ක්ලෝලීන / ඇරෝමැටික කාබනික ද්රව්යවලට ප්රතිරෝධී නොවේ.
අයදුම්පත්
පොලිකාබනේට් සහ වීදුරු වැනි ද්රව්ය ආදේශ කිරීමේදී ඇක්රිලික් අදාළ වේ. එහි ප්රති As ලයක් වශයෙන්, සැහැල්ලු පයිප්ප සහ කාර් දර්ශක ආලෝක ආවරණ සහ සූර්ය පැනල, හරිතාගාර වියන් ආදිය සෑදීම සඳහා ආලෝකය පයිප්ප සහ මෝටර් රථ දර්ශක ආලෝක ආවරණ සෑදීම සඳහා එය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල අදාළ වේ.
Pom
පොම් හෝ ඩෙලරින් (වාණිජ නාමය) යනු බොහෝ සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ සේවාවන් රාශිය, රසායනික ද්රව්ය හා ඇඳුම් ඇඳීම සහ ඇඳුම් ඇඳීම / ඉරීම සඳහා බොහෝ සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ සේවාවන් විසින් තෝරාගත් බෙනු ලැබූ සීඑන්සී ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයකි. ඩෙලරින් ග්රෑන්ට් ශ්රේණි කිහිපයක් ඇති නමුත් බොහෝ කර්මාන්ත ඩයිවර්කින් 150 සහ 570 මත රඳා පවතින්නේ ඒවා මානයන ලෙස ස්ථාවර වන බැවිනි.
වාසි
සියලුම සීඑන්සී ප්ලාස්ටික් ද්රව්යවල වඩාත් පුරුද්දක් වන්නේ ඒවා ය.
ඔවුන්ට විශිෂ්ට රසායනික ප්රතිරෝධයක් ඇත.
ඔවුන්ට ඉහළ මානයන් ස්ථායිතාවයක් ඇත.
එය දිගු කල්පිත හා කල්පැවැත්මක් ඇති අතර එය දිගු ආයු කාලය සහතික කරයි.
අවාසි
එය අම්ල වලට දුර්වල ප්රතිරෝධයක් ඇත.
අයදුම්පත්
POM සිය අයදුම්පත විවිධ කර්මාන්ත හරහා සොයා ගනී. නිදසුනක් වශයෙන්, මෝටර් රථ අංශයේ ආසන පටි සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එය යොදා ගනී. වෛද්ය උපකරණ කර්මාන්තය ඉන්සියුලින් පෙන් නිපදවීම සඳහා එය භාවිතා කරන අතර පාරිභෝගික භාණ්ඩ අංශය ඉලෙක්ට්රොනික සිගරට් සහ ජල මීටර් ගොතිත කිරීම සඳහා PEM භාවිතා කරයි.
HDPE
ඉහළ dens නත්ව පොලිඑතිලීන් ප්ලාස්ටික් යනු ආතතිය හා විඛාදන රසායනික ද්රව්යවලට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් ඇති තාප ස්ථායෙකි. එය එහි සගයාට වඩා ආතන්ය ශක්තිය (4000psi) සහ දෘ ness තාව (R65) වැනි විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණක් ලබා දෙයි.
වාසි
එය නම්යශීලී යන්ත්රෝපකරණ ප්ලාස්ටික් ය.
එය ආතතිය හා රසායනික ද්රව්යවලට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ.
එය විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ ඇත.
ABS හි ඉහළ කල්පැවැත්මක් ඇත, එයින් අදහස් කරන්නේ දිගු ආයු කාලයයි.
අවාසි
එය දුප්පත් පාරජම්බුලත ප්රතිරෝධයක් ඇත.
අයදුම්පත්
HDPE එයට මූලාකෘතිය, ගියර්, ෙබයාරිං, ඇසුරුම්කරණය, විදුලි පරිවාරක, විදුලි පරිවරණය සහ වෛද්ය උපකරණ ඇතුළත් විවිධ යෙදුම් ඇත. එය ඉක්මණින් හා පහසුවෙන් යන්ත්ර සූට් කළ හැකි බැවින් එය මූලාකෘතිකරණය සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර එහි අඩු පිරිවැය විවිධ පුනරාවර්තන නිර්මාණය කිරීම සඳහා එය විශිෂ්ට කරයි. ඊට අමතරව, iction ර්ෂණයේ අඩු සංගුණකය සහ ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ෙබයාරිං සඳහා එය ගියර් සඳහා හොඳ ද්රව්යයක් වන අතර එය ස්වයං ලිහිසි හා රසායනිකව ප්රතිරෝධී වන බැවිනි.
LDPE
LDPE යනු හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධයක් සහ අඩු උෂ්ණත්වයක් සහිත දැඩි, නම්යශීලී ප්ලාස්ටික් පොලිමිමෙකි. පුරස්ථි හා විකලාංග සෑදීම සඳහා වෛද්ය කොටස නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ එය බහුලව අදාළ වේ.
වාසි
එය දැඩි හා නම්යශීලී ය.
එය ඉතා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙනෙකි.
වෙල්ඩින් වැනි තාප ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කිරීම මුද්රා තැබීම පහසුය.
අවාසි
ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය කොටස් සඳහා එය නුසුදුසු ය.
එයට අඩු තද ගතියක් සහ ව්යුහාත්මක ශක්තියක් ඇත.
අයදුම්පත්
අභිරුචි ගියර් සහ යාන්ත්රික සංරචක, විද්වතුන්ගේ හෝ දිලිසෙන පෙනුමක් ඇති විද්යුත් සංරචක සහ කොටස් සහිත ප්රදේශවල අභිරුචි ගියර් සහ යාන්ත්රික සංරචක, සහ කොටස්. එපමණක් වේ එහි අඩු වැටුප් සහිත iction ර්ෂණය, ඉහළ පරිවාරක ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම ඉහළ කාර්ය සාධන යෙදුම් සඳහා කදිම ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි.
පොලිකාබනේට්
පළාත් සභා යනු තාප විශ්රාම සහ විදුලි පරිවාරක ගුණාංග සහිත දැඩි නමුත් සැහැල්ලු ප්ලාස්ටික් පොලිමිමෙකි. ඇක්රිලික් මෙන්, එහි ස්වාභාවික විනිවිදභාවය නිසා වීදුරු ආදේශ කළ හැකිය.
වාසි
එය බොහෝ ඉංජිනේරු තාප ප්ලේස්ටික් වලට වඩා කාර්යක්ෂම ය.
එය ස්වාභාවිකවම විනිවිද පෙනෙන වන අතර ආලෝකය සම්ප්රේෂණය කළ හැකිය.
එය වර්ණය හොඳින් ක්රියාත්මක වේ.
එයට ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් හා කල්පැවැත්මක් ඇත.
පළාත් සභා තනුක කළ අම්ල, තෙල් හා ආලේප සඳහා ප්රතිරෝධී වේ.
අවාසි
60 ° C ට වඩා වැඩි ජලයට නිරාවරණය වීමෙන් පසු එය පිරිහී යයි.
එය හයිඩ්රොකාබන් ඇඳුමට ගොදුරු වේ.
පාරජම්බුල කිරණ දිගු නිරාවරණය වීමෙන් පසු එය කහ වේ.
අයදුම්පත්
එහි ආලෝක දේපල මත පදනම්ව, පොලිකාබනේට් මඟින් වීදුරු ද්රව්ය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. එබැවින්, ආරක්ෂිත ඇස් කණ්ණාඩි සහ සීඩීඑස් / ඩීවීඩී සෑදීමේදී එය භාවිතා වේ. ඒ හැරුණු විට, ශල්යකර්ම සහ පරිපථ කඩනයන් සෑදීම සඳහා එය සුදුසු වේ.
ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී යන්ත්ර ක්රම
සීඑන්සී ප්ලාස්ටික් කොටස යන්ත්ර යන්ත්රය මඟින් අපේක්ෂිත නිෂ්පාදනය සෑදීම සඳහා ප්ලාස්ටික් පොලිමිමේ කොටසක් ඉවත් කිරීම සඳහා පරිගණක පාලිත යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. අඩුකිරීමේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පහත සඳහන් ක්රම භාවිතා කරමින් තද ඉවසීම, ඒකාකාරිත්වය සහ නිරවද්යතාව සහිතව කොටස් දහස් ගණනක් නිර්මාණය කළ හැකිය.
CNC හැරවීම
සීඑන්සී හැරීම යනු වැඩ කොටස කරකැවිල්ල මත තබා කප්පාදු කිරීම හෝ කැරකෙන මෙවලමකට එරෙහිව කපන මෙවලමට එරෙහිව කරකැවෙන මෙවලමට එරෙහිව කරකැවෙන මෙවලමට එරෙහිව කරකැවෙන මෙවලමට එරෙහිව භ්රමණය වන යන්ත්රෝපකරණ තාක්ෂණය සම්බන්ධ වන යන්ත්රෝපකරණ යන්ත්රයකි. සීඑන්සී හැරවීම තවත් කිහිපයක් ද ඇතුළුව:
සෘජු හෝ සිලින්ඩරාකාර සීඑන්සී හැරවීම විශාල කප්පාදුවලට සුදුසු වේ.
කැන් වැනි හැඩයන් ඇති කොටස් සෑදීම සඳහා TAPE CNC හැරවීම සුදුසු වේ.
ඇතුළුව ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී හැරීමෙන් ඔබට භාවිතා කළ හැකි මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක් තිබේ:
කපන ලද දාරවල කුණු කසළ අවම කිරීම සඳහා කපන ලද දාරවලට negative ණ පසුබෑමක් ඇති බවට සහතික වන්න.
කපන දාරවල විශාල සහන කෝණයක් තිබිය යුතුය.
වඩා හොඳ මතුපිට නිමාවක් සඳහා වැඩ කොටස මතුපිට ඔප දමන්න සහ ද්රව්යස්ථභාවය අඩු කිරීම.
අවසාන කප්පාදුවේ නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ආහාර අනුපාතය අඩු කරන්න (රළු කප්පාදුවක් සඳහා 0.015 IPR 0.015 IPR හි ආහාර අනුපාතයක් සහ 0.005 IPR භාවිතා කරන්න).
නිෂ්කාශනය, පැති සහ රාක්ගේ කෝණ ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයට ගැලපෙන පරිදි සකස් කරන්න.
Cnc ඇඹරීම
CNC ඇඹරීම යනු අවශ්ය කොටස ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඇඹරුම් කපනයකින් භාවිතා කිරීමයි. විවිධ සීඑන්සී ඇඹරුම් මැෂිති 3-අක්ෂ මෝල් සහ බහු අක්ෂ මෝල් වලට බෙදා ඇත.
එක් අතකින්, 3-අක්ෂ සීඑන්සී ඇඹරීමේ යන්ත්රයක් රේඛීය අක්ෂ තුනකින් ගමන් කළ හැකිය (වමේ සිට දකුණට, පසුපසට, ඉහළට සහ පහළට). එහි ප්රති As ලයක් ලෙස සරල මෝස්තර සහිත කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා එය හොඳින් ගැලපේ. අනෙක් අතට, බහු අක්ෂ මෝල් මඟින් අක්ෂ තුනකට වඩා ගමන් කළ හැකිය. එහි ප්රති As ලයක් ලෙස, සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් සීඑන්සී යන්ත්ර සඳහා සුදුසු වේ.
ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී ඇඹරීම තුළ ඔබට භාවිතා කළ හැකි මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක් තිබේ,
මැෂින් කාබන් මෙවලමක් සහිත කාබන් හෝ වීදුරුවක් සහිත තාප ස්ථායෙක්.
කලම්ප භාවිතා කිරීමෙන් ස්පින්ඩල් වේගය වැඩි කරන්න.
වටකුරු අභ්යන්තර කොන් සෑදීම තුළින් ආතති සාන්ද්රණය අඩු කිරීම.
තාපය විසුරුවා හැරීමට රවුටරය මත කෙලින්ම සිසිල් කිරීම.
භ්රමණ වේගය තෝරන්න.
මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඹරීමෙන් පසු ප්ලාස්ටික් කොටස් ඉවත් කරන්න.
Cnc විදුම්
ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී විදුම් වීම යනු ප්ලාස්ටික් වැඩ කොටසක සිදුරක් නිර්මාණය කිරීමයි. සරඹ බිට්ගේ ප්රමාණය සහ හැඩය සිදුරෙහි ප්රමාණය තීරණය වේ. තවද, චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා ද එය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සරඹ මුද්රණ යන්ත්ර වර්ග ඔබට භාවිතා කළ හැකිය, කෙළින්, කෙළින් වන අතර රේඩියල් ඇතුළත් වේ.
ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී කැනීම් වලදී ඔබට භාවිතා කළ හැකි මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක් තිබේ,
ප්ලාස්ටික් වැඩ කොටසක ආතතියෙන් වළකින්නෙන් මිදීම සඳහා තියුණු සීඑන්සී සරඹ බිටු භාවිතා කරන බවට සහතික වන්න.
නිවැරදි සරඹ බිට් භාවිතා කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, 90 සිට 118 ° සරඹ බිල් කිරීම 9 සිට 15 ° තොල් කෝණය බොහෝ artromplotalty (ඇක්රිලික් සඳහා, 0 of ° රාක් එකක් භාවිතා කරන්න).
නිවැරදි සරඹ බිට් එකක් තෝරා ගැනීමෙන් පහසු චිපයක් සහතික කිරීම සහතික කරන්න.
යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය තුළ වැඩි ජනනය කරන සමනය කිරීම සඳහා සිසිලන පද්ධතියක් භාවිතා කරන්න.
CNC සරඹය හානියකින් තොරව ඉවත් කිරීම සඳහා, විදුම් ගැඹුර තුන් හතර ගුණයකට වඩා අඩු බව සහතික කරන්න. සරඹ විෂ්කම්භය. ද සරඹය පාහේ පිටවීමෙන් පිටව ගිය විට ආහාර අනුපාතය අඩු කරන්න.
ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර යන්ත්ර සඳහා විකල්ප
සීඑන්සී ප්ලාස්ටික් කොටස හැරුණු විට වෙනත් වේගවත් මූලාකෘති ක්රියාවලීන් විකල්පයක් ලෙස සේවය කළ හැකිය. පොදු ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:
එන්නත් කිරීම අච්චු කිරීම
මෙය ප්ලාස්ටික් වැඩ කොටස් සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා ජනප්රිය මහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි. එන්නත් අච්චු කිරීම යනු දීර් onge ායුෂ වැනි සාධක අනුව ඇලුමිනියම් හෝ වානේ වලින් අච්චුවක් නිර්මාණය කිරීමයි. පසුව, උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චු කුහරයට එන්නත් කර, සිසිල් වන අතර අපේක්ෂිත හැඩය සාදයි.
සැබෑ කොටස් මූලාකෘති හා නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චුව සුදුසු වේ. ඒ හැරුණු විට, එය සංකීර්ණ හා සරල මෝස්තර සහිත කොටස් සඳහා සුදුසු මිලටරි ක්රමයක් වේ. තවද, එන්නත් අච්චු කොටස් අමතර වැඩ හෝ මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය නොවේ.
ත්රිමාණ මුද්රණය
ත්රිමාණ මුද්රණය යනු කුඩා පරිමාණ ව්යාපාරවල භාවිතා වන වඩාත් සුලභ මූලාකෘති ක්රමයයි. ආකලන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ස්ටීරියොලිටෝග්රැෆි (SLA), ෆ්රීචොලියිටෝග්රැෆි (SLA), ෆියුලිටිෆිෆි (SLA), ෆියුලිටොෆි වැනි තාක්ෂණයන් (FDM), ෆ්රීලෝන්, පීලි, සහ උල්මයාම වැනි තාප ඔසාවන් මත වැඩ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන විශේෂ මූලාකෘති මෙවලමකි.
සෑම තාක්ෂණයකටම ත්රිමාණ ඩිජිටල් ආකෘති නිර්මාණය කිරීම සහ අපේක්ෂිත කොටස් තට්ටුව ස්ථරයෙන් ගොඩනැගීම ඇතුළත් වේ. මෙය ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී යන්ත්ර හා සමාන ය, නමුත් එය අඩු ද්රව්ය නාස්තියක් ඇති කරයි, දෙවැන්න මෙන් නොව. තවද, එය මෙවලම්වල අවශ්යතාවය ඉවත් කරන අතර සංකීර්ණ මෝස්තර සහිත කොටස් සෑදීමට වඩාත් සුදුසු වේ.
රික්ත වාත්තු කිරීම
රික්ත වාත්තු කිරීම හෝ පොලිරේතීන් / යූරීන් වාත්තු කිරීම යනු මාස්ටර් රටාවක පිටපතක් සෑදීම සඳහා සිලිකන් අච්චු සහ දුම්මල ඇතුළත් වේ. වේගවත් මූලාකෘති ක්රියාවලිය උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් සෑදීම සඳහා සුදුසු ය. තවද, අදහස් දෘශ්යකරණය හෝ දෝශ නිරාකරණ සැලසුම් අඩුපාඩු වල පිටපත් අදාළ වේ.
ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්රවල කාර්මික යෙදුම්
නිරවද්යතාවය, නිරවද්යතාව සහ තද ඉවසීම වැනි ප්රතිලාභ හේතුවෙන් ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ බහුලව අදාළ වේ. ක්රියාවලියේ පොදු කාර්මික යෙදුම් වලට ඇතුළත් වන්නේ:
වෛද්ය කර්මාන්තය
සීඑන්සී ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ යන්ත්රෝපකරණ කෘතිම අත් පා සහ කෘතිම හදවත් වැනි වෛද්ය යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්ර නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අදාළ වේ. එහි ඉහළ නිරවද්යතාව සහ පුනරාවර්තන හැකියාව කර්මාන්තයට අවශ්ය දැඩි ආරක්ෂණ ප්රමිතීන් සපුරාලීමට ඉඩ ලබා දේ. තවද, ද්රව්යමය විකල්ප රාශියක් ඇති අතර එය සංකීර්ණ හැඩයන් ඇති කරයි.
මෝටර් රථ සංරචක
කාර් නිර්මාණකරුවන් සහ ඉංජිනේරුවන් යන දෙදෙනාම තථ්ය කාලීන මෝටර් රථ සංරචක සහ මූලාකෘති සෑදීම සඳහා ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී යන්ත්ර භාවිතා කරති. ඉන්ධන පරිභෝජනය අඩු වන පරිදි උපකරණ පුවරු වැනි අභිරුචි සීඑන්සී ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීම සඳහා ප්ලාස්ටික් පුළුල් ලෙස අදාළ වේ. තවද, බොහෝ ස්වයංක්රීය සංරචක අත්විඳින විඛාදනයට සහ ඇඳුම් වලට ප්ලාස්ටික් ප්රතිරෝධී වේ. ඒ හැරුණු විට ප්ලාස්ටික් පහසුවෙන් සංකීර්ණ හැඩතල බවට හැඩගැස්විය හැකිය.
Aerospace කොටස්
Aerospace කොටස නිෂ්පාදන සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ දැඩි ඉවහල් වන නිෂ්පාදන ක්රමයක් අවශ්ය වේ. එහි ප්රති As ලයක් වශයෙන්, කර්මාන්තය සීඑන්සී යන්ත්ර සූත්ර සඳහා තෝරා ගැනීම, පරීක්ෂා කිරීම, සහ විවිධ Aerospace යන්ත්ර යන්ත්ර සූදානම ගොඩනැගීම සඳහා තෝරා ගනී. සංකීර්ණ හැඩතල, ශක්තිය, සැහැල්ලු හා ඉහළ රසායනික ද්රව්ය සඳහා ඔවුන්ගේ යෝග්යතාවය හේතුවෙන් ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අදාළ වේ.
ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තය
විද්යුත් කර්මාන්තය සීඑන්සී ප්ලාස්ටික් යන්ත්රවල ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ පුනරාවර්තනය වීම නිසා වේ. වර්තමානයේ, CNC-chemined ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් කොටස් කම්බි කොටුව, උපාංග යතුරු පෑඩ් සහ එල්සීඩී තිර වැනි සීඑන්සී-යන්ත්ර සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීම සඳහා මෙම ක්රියාවලිය භාවිතා කරයි.
ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්ර තෝරා ගන්නේ කවදාද?
ඉහත සාකච්ඡා කළ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්ගෙන් තෝරා ගැනීම අභියෝගයක් විය හැකිය. එහි ප්රති As ලයක් ලෙස ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්ර ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා වඩා හොඳ ක්රියාවලියක් දැයි තීරණය කිරීමට ඔබට උපකාරී වන සලකා බැලීම කිහිපයක් පහත දැක්වේ:
තද ඉවසීම සමඟ ප්ලාස්ටික් මූලාකෘති නිර්මාණය නම්
සීඑන්සී ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර යනු තද ඉවහල් අවශ්ය මෝස්තර සහිත කොටස් ඇති කිරීම සඳහා වඩා හොඳ ක්රමයයි. සාම්ප්රදායික සීඑන්සී ඇඹරීමේ යන්ත්රයක් 4 μm පමණ තදින් ඉන්ධන ලබා ගත හැකිය.
ප්ලාස්ටික් මූලාකෘතියට ගුණාත්මක මතුපිට නිමාවක් අවශ්ය නම්
සීඑන්සී යන්ත්රය මඟින් උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට නිමාවක් ලබා දෙන අතර ඔබේ ව්යාපෘතියට අතිරේක මතුපිට නිම කිරීමේ ක්රියාවලියක් අවශ්ය නොවේ නම් සුදුසුය. මෙය ත්රිමාණ මුද්රණය මෙන් නොව, මුද්රණයේදී ස්ථර සලකුණු දිරා යයි.
ප්ලාස්ටික් මූලාකෘතිය සඳහා විශේෂ ද්රව්ය අවශ්ය නම්
ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය හෝ ඉහළ රසායනික ප්රතිරෝධය වැනි විශේෂ දේපල ඇති ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වලින් කොටස් නිපදවීමට ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී යන්ත්ර භාවිතා කළ හැකිය. විශේෂිත අවශ්යතා සහිත මූලාකෘති නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෙය කදිම තේරීමක් බවට පත් කරයි.
ඔබේ නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීමේ අවධියේ තිබේ නම්
සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්රය 3D ආකෘති මත රඳා පවතී, එය වෙනස් කිරීමට පහසුය. පරීක්ෂණ අවධියට නිරන්තර වෙනස් කිරීමක් අවශ්ය බැවින්, සීඑන්සී යන්ත්රකරණය නිර්මාණකරුවන්ට සහ නිෂ්පාදකයින්ට සැලසුම් අඩුපාඩු පරීක්ෂා කර කරදරයට ක්රියාකාරී ප්ලාස්ටික් මූලාකෘති නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ ලබා දේ.
· ඔබට ආර්ථික විකල්පයක් අවශ්ය නම්
අනෙකුත් නිෂ්පාදන ක්රම මෙන්ම, කොටස් පිරිවැය 000 සඳහා ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ සුදුසු වේ. ප්ලාස්ටික් යනු ලෝහමය වැනි ලෝහ සහ වෙනත් ද්රව්යවලට වඩා අඩු මිල අධිකය. තවද, පරිගණක සංඛ්යාත්මක පාලනය වඩාත් නිවැරදි වන අතර, ක්රියාවලිය සංකීර්ණ නිර්මාණය සඳහා සුදුසු වේ.
නිගමනය
සීඑන්සී ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර යනු දැඩි ඉවසීමකින් කොටස් සෑදීම සඳහා එහි නිරවද්යතාවය, වේගය සහ යෝග්යතාවය නිසා කාර්මිකව පුළුල් ලෙස පිළිගත් ක්රියාවලියකි. මෙම ලිපිය විවිධ සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්රකරණය, ලබා ගත හැකි ක්රමවේදයන් සහ ඔබේ ව්යාපෘතියට උපකාරී වන වෙනත් දේ සමඟ අනුකූල වේ.
නිවැරදි යන්ත්රෝපකරණ තාක්ෂණය තෝරා ගැනීම ඉතා අභියෝගාත්මක විය හැකිය, ඔබ ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී සේවා සැපයුම්කරුවෙකු වෙත බාහිරින් ලබා ගැනීම අවශ්ය වේ. GoAsShengt හි අපි අභිරුචි ප්ලාස්ටික් සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ සේවාවන් සපයන අතර ඔබේ අවශ්යතා මත පදනම්ව අපගේ අවශ්යතා මත තෘප්තිමත් හෝ තත්ය කාලීන භාවිතය සඳහා විවිධ කොටස් සෑදීමට ඔබට උදව් කළ හැකිය.
සීඑන්සී යන්ත්ර සඳහා ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය කිහිපයක් අපි සතුව දැඩි හා විධිමත් තෝරා ගැනීමේ ක්රියාවලියක් සමඟ. තවද, අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායමට වෘත්තීය ද්රව්ය තේරීමේ උපදෙස් සහ නිර්මාණ යෝජනාව ලබා දිය හැකිය. අදම ඔබේ සැලසුම උඩුගත කර තරඟකාරී මිලකට ක්ෂණික මිල ගණන් සහ නොමිලේ DFM විශ්ලේෂණය ලබා ගන්න.
පශ්චාත් කාලය: නොවැම්බර් -13-2023