තහඩු ලෝහ ක්‍රියාවලියයනු තහඩු ලෝහ සඳහා කැපීම, සිදුරු කිරීම/කැපීම, හෙමිං, රිවට් කිරීම, ස්ප්ලයිසිං, සෑදීම යනාදිය ඇතුළුව පුළුල් සීතල වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.
පළමුව, ප්රධාන ක්රියාවලිය
1. ද්රව්ය කපා දමන්න
• රැවුල කපන යන්ත්‍ර කැපීම: සැලසුම් ප්‍රමාණයට අනුව ලෝහ තහඩු කැපීම සඳහා රැවුල කපන යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම.
• ලේසර් කැපීම: අධි ශක්ති ලේසර් කදම්භය ලෝහ පත්‍රය විකිරණය කරයි, එමඟින් නිරවද්‍ය කැපීම ලබා ගැනීම සඳහා ලෝහ පත්‍රය දේශීයව දිය වී වාෂ්ප වී යයි.
2. මුද්දර දැමීම
• නිශ්චිත හැඩයන් සහ ප්‍රමාණ ලබා ගැනීම සඳහා ලෝහ තහඩු මත සිදුරු කිරීම, හිස් කිරීම, දිගු කිරීම සහ අනෙකුත් මෙහෙයුම් සඳහා සිදුරු සහ අච්චු භාවිතා කරන්න.
3. නැමෙන්න
• නැමීමේ යන්ත්‍රය මඟින් සැලසුම් අවශ්යතා අනුව ලෝහ තහඩුව විවිධ කෝණ සහ හැඩතලවලට නැවී ඇත.
4. වෙල්ඩින්
පොදු වෙල්ඩින් ක්‍රම අතරට ආගන් චාප වෙල්ඩින්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වායු ආවරණ වෙල්ඩින් යනාදිය ඇතුළත් වන අතර, ඒවා බහු තහඩු ලෝහ කොටස් එකට සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරයි.
5. මතුපිට ප්රතිකාර
• ඉසීම: විඛාදනය වැළැක්වීම සහ සෞන්දර්යය සඳහා කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීම සඳහා තහඩු ලෝහ කොටස් විවිධ වර්ණවලින් ආලේප කර ඇත.
• විද්‍යුත් ආලේපනය: සින්ක් ආලේපනය, ක්‍රෝමියම් ආලේපනය වැනි, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ අලංකාර ලෝහ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා.
දෙවනුව, යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය
1. ඉලෙක්ට්‍රොනික හා විදුලි කර්මාන්තය
• චැසිය, කැබිනට්ටුව, පාලක පැනලය, ආදිය
2. මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය
• ශරීර ආවරණ, රාමු ව්‍යුහයන් ආදිය
3. යාන්ත්‍රික උපකරණ නිෂ්පාදනය
• කවචය, ආරක්ෂිත ආවරණය, මෙහෙයුම් මේසය, ආදිය
තෙවන, වාසි
1. ඉහළ ශක්තිය
• නිසි සැකසුම් කිරීමෙන් පසු තහඩු ලෝහයට ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක් තිබිය හැකිය.
2. ඉහළ නිරවද්‍යතාවය
• නවීන තහඩු ලෝහ සැකසුම් උපකරණ සහ තාක්ෂණය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් මාන පාලනය සහ හැඩ සැකසුම් සක්‍රීය කරයි.
3. නම්‍යශීලී වන්න
• විවිධ නිර්මාණ අවශ්යතා අනුව විවිධ සංකීර්ණ හැඩතල සැකසිය හැක.
හතරවනුව, අඩු පිරිවැය
• අනෙකුත් ලෝහ සැකසුම් ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට, තහඩු ලෝහ ක්‍රියාවලීන් ද්රව්ය හා සැකසුම් පිරිවැය අනුව යම් යම් වාසි ඇත.
නමුත් තහඩු ලෝහ සැකසුම් නිරවද්යතා අවශ්යතා ද සාපේක්ෂව ඉහළ ය, තහඩු ලෝහ ක්‍රියාවලි ක්‍රමවල නැමීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පහත දැක්වේ:
1. උපකරණ
① ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් නැමීමේ යන්ත්‍රයක් තෝරන්න
• නැමීමේ යන්ත්‍රයේ යාන්ත්‍රික ව්‍යුහය ස්ථායී, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ හොඳ නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහතික කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, උසස් CNC නැමීමේ යන්ත්‍රයක් තෝරා ගැනීමෙන්, ඔබට ස්ලයිඩරයේ ගමන් පථය සහ පීඩනය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය.
• නැමීමේ යන්ත්‍රය නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, එක් එක් කොටසෙහි ගෙවී යාම පරීක්ෂා කිරීම, හානියට පත් කොටස් කාලෝචිත ලෙස ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, උපකරණ සෑම විටම හොඳ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම.
② උසස් තත්ත්වයේ නැමීමේ අච්චුව
• හොඳ තත්ත්වයේ සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් නැමීමේ අච්චු තෝරන්න. විරූපණයකින් තොරව දිගු කාලීන භාවිතය සහතික කිරීම සඳහා අච්චු ද්‍රව්‍යයේ ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ හොඳ තද බවක් තිබිය යුතුය.
• විවිධ තහඩු ඝණකම සහ නැමීමේ කෝණය අනුව, සුදුසු අච්චු වර්ගය සහ පිරිවිතර තෝරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, තුනී තහඩු සඳහා, නැමීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කුඩා කෝණයක් සහිත කට්ලස් ඩයි එකක් භාවිතා කළ හැකිය.
• අච්චුව නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කිරීම, ගෙවී ගිය අච්චුව නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කිරීම සහ අච්චුවේ නිරවද්‍යතාවය සහ සේවා කාලය සහතික කිරීම.
2. ක්රියාවලිය
① සාධාරණ ක්‍රියාවලි පරාමිති සැකසුම
• ද්රව්ය, ඝණකම, නැමීමේ කෝණය සහ අනෙකුත් සාධක අනුව, නැමීමේ යන්ත්‍රයේ පීඩනය, වේගය, පීඩන රඳවා ගැනීමේ කාලය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස සකසන්න. හොඳම නැමීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා අත්හදා බැලීමේ නැමීමේ ක්‍රමය මඟින් පරාමිතීන් අඛණ්ඩව සකස් කළ හැකිය.
• සංකීර්ණ හැඩතල සහිත නැමීමේ කොටස් සඳහා, පියවරෙන් පියවර නැමීමේ ක්‍රමය භාවිතා කර හිස් හැඩය මුලින්ම නැවී පසුව නැමීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සියුම් ලෙස සකස් කළ හැකිය.
② නිවැරදි තහඩු මිනුම් සහ ස්ථානගත කිරීම
• පත්රයේ දිග, පළල සහ ඝණකම සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නැමීමට පෙර පත්රයේ ප්රමාණය නිවැරදිව මැනිය යුතුය. කැලිපර් සහ මයික්රෝමීටර වැනි ඉහළ නිරවද්යතා මිනුම් මෙවලම් භාවිතා කළ හැකිය.
• නැමීමේදී තහඩු නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම සහතික කරන්න. නැමීමේදී විස්ථාපනය වළක්වා ගැනීම සඳහා තහඩුව නිවැරදි ස්ථානයේ තබා ගැනීමට ස්ථානගත කිරීමේ ක්ලිප් හෝ ඩෝවෙල් අල්ෙපෙනති වැනි මෙවලම් භාවිතා කළ හැකිය.
③ නැමීමේ අරය පාලනය කරන්න
• තහඩුවේ ද්රව්ය හා ඝණකම අනුව සුදුසු නැමීමේ අරය තෝරන්න. නැමීමේ අරය ඉතා කුඩා බැවින් තහඩු ඉරිතැලීමට පහසුය; නැමීමේ අරය ඉතා විශාල නම්, නැමීමේ කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ සෞන්දර්යයට බලපානු ඇත.
• නැමීමේ ඩයි එකේ නිෂ්කාශනය සහ පීඩනය සකස් කිරීමෙන් නැමීමේ අරය පාලනය කළ හැකිය. නැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී, නැමීමේ අරය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා තහඩුවේ විරූපණය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් නියමිත වේලාවට සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ.
3. පිරිස්
1. දුම්රිය ක්‍රියාකරුවන්
• නැමීමේ යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුවන්ට වෘත්තීය පුහුණුවක් ලබා දීම, එවිට ඔවුන්ට නැමීමේ යන්ත්‍රයේ මෙහෙයුම් ක්‍රමය, ක්‍රියාවලි පරාමිති සැකසීම සහ අච්චු තේරීම පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-17-2024