පත්රිකා ලෝහ පිරිසැකසුම් කිරීම

පත්රිකා ලෝහ ක්රියාවලියකැපීම, පන්ච් කිරීම / කැපීම, හම් කිරීම, වේගවත් කිරීම, සෑදීම ආදිය ඇතුළුව පත්ර ලෝහ ලෝහ වර්ග සඳහා පුළුල් සීතල වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියකි.

පළමුව, ප්රධාන ක්රියාවලිය

1. ද්රව්ය කපන්න

යන්ත්රයේ කැපීම: සැලසුම් ප්රමාණය අනුව ලෝහ පත්රය කැපීම සඳහා කොරෙන යන්ත්රය භාවිතා කිරීම.

• ලේසර් කැපීම: අධි ශක්ති ලේසර් කදම්භය ලෝහ තහඩු ප්රකිරණය කරයි.

2. මුද්දර

Prained විශේෂිත හැඩයන් සහ ප්රමාණ ලබා ගැනීම සඳහා ලෝහ, හිස් කිරීම, දිගු කිරීම සහ ලෝහ තහඩු මත ඇති වෙනත් මෙහෙයුම් වලට පහර දීම සහ අච්චු භාවිතා කරන්න.

3. වංගුව

B නැමුණු යන්ත්රය අනුව සැලසුම් අවශ්යතා අනුව ලෝහ තහඩු විවිධ කෝණ හා හැඩතල වලට නැවී ඇත.

4. වෙල්ඩින්

පොදු වෙල්ඩින් ක්රම ඇතුළත් වන්නේ කාබන් චාප වෙල්ඩින්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ගෑස් පලිතුවක් වන වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් යනාදිය ඇතුළත් වන අතර එය බහු පත්රිකා ලෝහ කොටස් එකට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.

5. මතුපිට ප්රතිකාර

• ඉසීම: විඛාදනයක් වැළැක්වීම සහ සෞන්දර්යය පිළිබඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීම සඳහා ෂීට් ලෝහ කොටස් විවිධ වර්ණවලින් ආලේප කර ඇත.

• විකාර ප්රතිරෝධය සහ අලංකාර ලෝහ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සින්ක් ප්ලේට්, ක්රෝමියම් තහඩුව යනාදිය වැනි ඉලෙක්ට්රෝපල්.

දෙවනුව, යෙදුම් ක්ෂේත්රය

1. ඉලෙක්ට්රොනික හා විදුලි කර්මාන්තය

• චැසිය, කැබිනට්, පාලක පැනලය ආදිය

2. මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය

• ශරීර ආවරණ, රාමු ව්යුහයන් ආදිය

3. යාන්ත්රික උපකරණ නිෂ්පාදනය

• ෂෙල්, ආරක්ෂිත ආවරණ, මෙහෙයුම් මේසය ආදිය

Thirdd, වාසි

1. ඉහළ ශක්තිය

Select තහඩු ලෝහය නිසි සැකසුම් වලින් පසු ඉහළ ශක්තියක් හා තද ගතියක් තිබිය හැකිය.

2. ඉහළ නිරවද්යතාව

Selop නවීන තහඩු ලෝහ සැකසුම් උපකරණ සහ තාක්ෂණය අධි-නිරවද්යතාවයේ මානයන් පාලනය සහ හැඩ සැකසීම සක්රීය කරයි.

3. නම්යශීලී වන්න

Sost විවිධ නිර්මාණ අවශ්යතා අනුව විවිධ සංකීර්ණ හැඩයන් සැකසිය හැකිය.

හතරවන, අඩු පිරිවැය

Laber වෙනත් ලෝහ සැකසුම් ක්රියාවලිය හා සසඳන විට, පත්ර ලෝහ ක්රියාවලීන් අතර ද්රව්ය හා සැකසුම් පිරිවැය අනුව ඇතැම් වාසි ඇත.

නමුත් පත්ර ලෝහ සැකසුම් නිරවද්යතා අවශ්යතා ද සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතී, ෂීට් ලෝහ ක්රියාවලියේ ක්රමවේදයන්ගේ නැමීමේ නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම පහත දැක්වේ:

1. උපකරණ

Human ඉහළ නිරවද්ය නැමීමේ යන්ත්රය තෝරන්න

B නරඹන්න යන්ත්රයේ යාන්ත්රික ව්යුහය ස්ථාවර, ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ හොඳ නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සහතික කිරීම. උදාහරණයක් ලෙස, උසස් සීඑන්සී නැමීමේ යන්ත්රය තේරීම, ඔබට ස්ලයිඩරයේ ගමන් පථය හා පීඩනය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය.

B නැමීමේ යන්ත්රය නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, සෑම කොටසකම ඇඳුම පරීක්ෂා කරන්න, හානියට පත් කොටස් කාලානුරූපව ආදේශ කිරීම, උපකරණ සෑම විටම හොඳ වැඩ කරන තත්වයක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා.

② උසස් තත්ත්වයේ නැමීමේ අච්චුව

හොඳ තත්ත්වයේ හා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් නැමීමේ අච්චු තෝරන්න. අච්චු ද්රව්යයේ විරූපණයකින් තොරව දිගු කාලීනව භාවිතා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා අච්චු ද්රව්ය ඉහළ හා දෘ hard තාව, ඉහළ ඇඳුම් ආනයන ප්රතිරෝධය සහ හොඳ දැඩි බව තිබිය යුතුය.

Plat විවිධ තහඩු thickness ණකම හා කෝණයට අනුව, සුදුසු පුස් වර්ගය සහ පිරිවිතර තෝරන්න. නිදසුනක් වශයෙන්, සිහින් තහඩු සඳහා, කුණු කූඩයක් සහිත කඩුල්ලක් කුඩා කෝණයක් සහිත මැරෙන අතර නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා යොදා ගත හැකිය.

Old නිතිපතා අච්චුව නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කරන්න, කාලයාගේ ඇවෑමෙන් අච්චුව අළුත්වැඩියා කරන්න, අච්චුවේ නිරවද්යතාවය සහ සේවා ජීවිතය සහතික කරන්න.

2.ප්රොසස්

Project සාධාරණ ක්රියාවලි පරාමිති සැකසුම

Th ණකම, thickness ණකම, නැමීමේ කෝණය සහ වෙනත් සාධක අනුව, පීඩනය, වේගය, පීඩන නියැදි කාලය සහ නැමීමේ යන්ත්රයේ වෙනත් ක්රියාදාමක පරාමිතීන්. හොඳම නැමීමේ බලපෑම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අත්හදා බැලීමේ නැමුණු ක්රමය අනුව පරාමිතීන් අඛණ්ඩව සකස් කළ හැකිය.

Sm සංකීර්ණ හැඩතල සහිත නැමීමේ කොටස් සඳහා, පියවරෙන් පියවර නැමීමේ ක්රමය හිස් හැඩය පළමුවෙන්ම නැමීමට සහ නැමීමේ නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වේගවත් කරන්න.

අනුග්රාහී තහඩු මැනීම සහ ස්ථානගත කිරීම

පත්රයේ දිග, පළල සහ thickness ණකම සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා පත්රයේ ප්රමාණය නිවැරදිව මනිනු ලැබේ. කැලිපර්ස් සහ මයික්රොමීටර වැනි ඉහළ නිරවද්ය මිනුම් මෙවලම් භාවිතා කළ හැකිය.

B නැමීමේදී නිවැරදි තහඩු ස්ථානගත කිරීම සහතික කිරීම. ස්ථානගත කිරීම හෝ ඩිවෙල් අල්ෙප්ස් වැනි මෙවලම් පත්රය නැමීමේදී විස්ථාපනය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නිවැරදි ස්ථානයේ රඳවා තබා ගැනීම සඳහා යොදා ගත හැකිය.

③Control නැමීමේ අරය

A තහඩුවේ ද්රව්යමය හා thickness ණකම අනුව සුදුසු නැමීමේ අරය තෝරන්න. නැමීමේ අරය ඉතා කුඩා, තහඩු ඉරිතැලීම් ඇති කිරීම පහසුය; නැමීමේ අරය වැඩියි නම්, නැමීමේ කොටස්වල නිරවද්යතාවය සහ සෞන්දර්යය බලපානු ඇත.

• නැමීමේ අරය නැමීමේ නිෂ්කාශනය හා පීඩනය හැඩගස්වා ගැනීමෙන් පාලනය කළ හැකිය. නැමීමේ ක්රියාවලිය තුළ, තහඩුවේ විරූපණය නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වන අතර නැමීමේ අරය අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට ක්රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.

3. පිරිස්

1. දුම්රිය ක්රියාකරුවන්

Screen නැමීමේ යන්ත්රයේ මෙහෙයුම් ක්රමය, පරාමිති සැකසුම සහ අච්චු තෝරා ගැනීමේ මෙහෙයුම් ක්රමය ගැන ඔවුන් හුරුපුරුදු වන පරිදි වෘත්තීය පුහුණුව ලබා දීම සඳහා වෘත්තීය පුහුණුව ලබා දීම සඳහා.