අපි මෑතකදී කුඩා කණ්ඩායමක් හැදුවාCNC යන්ත්‍රෝපකරණ අභිරුචි කොටස්. කාණ්ඩ සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී, සම්පූර්ණ කොටස් කාණ්ඩයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද? CNC කොටස් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා පහත සඳහන් අංශ වලින් ආරම්භ කළ හැකිය.
කාර්යක්ෂමතාව සඳහා, පළමුවැන්න නිසි ක්‍රමලේඛනයයි.
හිස් ගමන් සහ අනවශ්‍ය කැපුම් ක්‍රියා අඩු කිරීම සඳහා ක්‍රමලේඛනය අතරතුර මෙවලම් මාර්ගය ප්‍රශස්ත කර ඇති අතර එමඟින් මෙවලම වේගවත්ම සහ සෘජු ආකාරයෙන් සැකසිය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, මතුපිට ඇඹරීමේදී, ද්වි-මාර්ග ඇඹරීම වැනි කාර්යක්ෂම ඇඹරුම් උපාය මාර්ග මඟින් සැකසුම් ප්‍රදේශයෙන් පිටත මෙවලම් චලන කාලය අඩු කළ හැකිය. දෙවැන්න මෙවලම් තෝරා ගැනීමයි. කොටස් ද්‍රව්‍ය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍යතා අනුව, සුදුසු මෙවලම් ද්‍රව්‍ය සහ මෙවලම් වර්ගය තෝරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කොටස් සැකසීමේදී, අධිවේගී වානේ මෙවලම් භාවිතය කැපුම් වේගය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එපමණක් නොව, මෙවලමෙහි සේවා කාලය සහතික කිරීම, අඳින ලද මෙවලම නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ මෙවලම් ඇඳීම හේතුවෙන් සැකසුම් වේගය අඩු වීම වළක්වා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. ඊට අමතරව, සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටිවල සාධාරණ සැකැස්ම ද ඉතා වැදගත් වේ. කලම්ප කාලය අඩු කිරීම සඳහා එකම ආකාරයේ සැකසුම් මධ්‍යගත කරන්න, උදාහරණයක් ලෙස, සියලුම ඇඹරුම් මෙහෙයුම් පළමුව සිදු කළ හැකි අතර පසුව විදුම් මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය. ඒ සමඟම, ස්වයංක්‍රීය පැටවීමේ සහ බෑමේ උපාංගයක් භාවිතා කිරීමෙන් අතින් පැටවීමේ සහ බෑමේ කාලය අඩු කළ හැකිය, යන්ත්‍ර මෙවලම අඛණ්ඩව සැකසීම ලබා ගත හැකිය, සහ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමේ අංශයෙන්, යන්ත්‍ර මෙවලම්වල නිරවද්‍යතාවය නඩත්තු කිරීම යතුරයි.
ඛණ්ඩාංක අක්ෂවල ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය ඇතුළුව යන්ත්‍ර මෙවලම නිතිපතා පරීක්ෂා කර ක්‍රමාංකනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. නිදසුනක් ලෙස, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි චලන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි අක්ෂය ක්‍රමාංකනය කිරීමට ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරය භාවිතා කරයි. තවද කලම්පයේ ස්ථායිතාව ද ඉතා වැදගත් වේ, සැකසීමේදී කොටස් විස්ථාපනය නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි සවිකිරීම තෝරන්න. නිදසුනක් ලෙස, පතුවළ කොටස් සැකසීමේදී, තුනේ හකු චක් භාවිතා කිරීම සහ එහි කලම්ප බලය සුදුසු බව සහතික කිරීම භ්‍රමණ සැකසුම් අතරතුර කොටස් රේඩියල් ධාවනයෙන් ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. ඊට අමතරව, මෙවලමෙහි නිරවද්‍යතාවය නොසලකා හැරිය නොහැක. ඉහළ නිරවද්‍ය මෙවලම් භාවිතා කරන්න, සහ මෙවලම ස්ථාපනය කරන විට ස්ථාපන නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන්න, සරඹය ස්ථාපනය කරන විට, සරඹයේ සහ යන්ත්‍ර ස්පින්ඩලයේ කොක්සියල් උපාධිය සහතික කිරීම සඳහා. ඊට අමතරව, සැකසීමේදී වන්දි ගෙවීම ද අවශ්‍ය වේ. මිනුම් පද්ධතිය තථ්‍ය කාලය තුළ කොටස්වල යන්ත්‍රෝපකරණ ප්‍රමාණය නිරීක්ෂණය කරන අතර, පසුව කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා CNC පද්ධතියේ වන්දි ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ යන්ත්‍රෝපකරණ දෝෂයට වන්දි ලබා දෙයි.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-27-2024