CNC මෙවලම් දරන්නන් පිළිබඳ කරුණු

BT මෙවලම් හසුරුවෙහි 7:24 යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද? BT, NT, JT, IT සහ CAT හි ප්‍රමිතීන් මොනවාද? වර්තමානයේ, CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් කර්මාන්තශාලා වල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම යන්ත්‍ර මෙවලම් සහ භාවිතා කරන මෙවලම් ලොව පුරා සිට විවිධ මාදිලි සහ ප්‍රමිතීන් සමඟ පැමිණේ. යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන මෙවලම් දරන්නන් පිළිබඳ දැනුම ගැන අද මම ඔබ සමඟ කතා කිරීමට කැමතියි.

මෙවලම් රඳවනය යනු යන්ත්‍ර මෙවලම සහ මෙවලම අතර සම්බන්ධතාවයයි. මෙවලම් රඳවනය යනු සාන්ද්‍රණයට සහ ගතික සමතුලිතතාවයට බලපාන ප්‍රධාන සම්බන්ධකයකි. එය සාමාන්‍ය සංරචකයක් ලෙස නොසැලකිය යුතුය. මෙවලම එක් වරක් භ්‍රමණය වන විට එක් එක් කැපුම් දාර කොටසෙහි කැපුම් ප්‍රමාණය ඒකාකාරද යන්න සාන්ද්‍රණය මගින් තීරණය කළ හැකිය; ස්පින්ඩලය භ්‍රමණය වන විට ගතික අසමතුලිතතාවය ආවර්තිතා කම්පන ඇති කරයි.

0

1

ස්පින්ඩල් ටේපර් සිදුරට අනුව, එය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත:

යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ ස්පින්ඩලය මත ස්ථාපනය කර ඇති මෙවලම් සිදුරේ ටේපර් අනුව, එය සාමාන්‍යයෙන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත:

7:24 ක ටේපර් එකක් සහිත SK විශ්වීය මෙවලම් රඳවනය
1:10 ක ටේපර් එකක් සහිත HSK රික්තක මෙවලම් රඳවනය

1:10 ක ටේපර් එකක් සහිත HSK රික්තක මෙවලම් රඳවනය

7:24 ක ටේපර් එකක් සහිත SK විශ්වීය මෙවලම් රඳවනය

7:24 යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ මෙවලම් රඳවනයේ ටේපර් 7:24 වන අතර එය වෙනම ටේපර් ස්ථානගත කිරීමක් වන අතර ටේපර් ෂැන්ක් දිගු වේ. කේතු මතුපිට එකවර වැදගත් භූමිකාවන් දෙකක් ඉටු කරයි, එනම් ස්පින්ඩලයට සාපේක්ෂව මෙවලම් රඳවනයේ නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීම සහ මෙවලම් රඳවනයේ කලම්ප කිරීම.
වාසි: එය ස්වයං-අගුළු දැමීමක් නොවන අතර මෙවලම් ඉක්මනින් පැටවීමට සහ බෑමට හැකිය; මෙවලම් රඳවනය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සම්බන්ධතාවයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ටේපර් කෝණය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සැකසීම පමණක් අවශ්‍ය වේ, එබැවින් මෙවලම් රඳවනයේ පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩුය.

අවාසි: අධිවේගී භ්‍රමණය අතරතුර, ස්පින්ඩලයේ ඉදිරිපස කෙළවරේ ඇති කේතුකාකාර සිදුර ප්‍රසාරණය වේ. භ්‍රමණ අරය සහ භ්‍රමණ වේගය වැඩි වීමත් සමඟ ප්‍රසාරණයේ ප්‍රමාණය වැඩි වේ. කේතුකාකාර සම්බන්ධතාවයේ තද බව අඩු වේ. ඇදීමේ දණ්ඩේ ආතතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, මෙවලම් රඳවනයේ අක්ෂීය විස්ථාපනය සිදුවනු ඇත. වෙනස්කම් ද සිදුවනු ඇත. මෙවලම වෙනස් කරන සෑම අවස්ථාවකම මෙවලම් රඳවනයේ රේඩියල් ප්‍රමාණය වෙනස් වන අතර, අස්ථායී පුනරාවර්තන ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයේ ගැටළුවක් පවතී.

7:24 ක ටේපර් එකක් සහිත විශ්වීය මෙවලම් රඳවනයන් සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රමිතීන් සහ පිරිවිතර පහකින් පැමිණේ:

1. ජාත්‍යන්තර සම්මත IS0 7388/1 (IV හෝ IT ලෙස හැඳින්වේ)

2. ජපන් සම්මත MAS BT (BT ලෙස හැඳින්වේ)

3. ජර්මානු සම්මත DIN 2080 වර්ගය (කෙටියෙන් NT හෝ ST)

4. ඇමරිකානු සම්මත ANSI/ASME (කෙටියෙන් CAT)

5. DIN 69871 වර්ගය (JT, DIN, DAT හෝ DV ලෙස හැඳින්වේ)

තද කිරීමේ ක්‍රමය: NT වර්ගයේ මෙවලම් රඳවනය සාම්ප්‍රදායික යන්ත්‍ර මෙවලමක ඇදීමේ දණ්ඩක් හරහා තද කරනු ලැබේ, එය චීනයේ ST ලෙසද හැඳින්වේ; අනෙක් මෙවලම් රඳවනයන් හතර මෙවලම් රඳවනයේ කෙළවරේ ඇති රිවට් එකක් හරහා යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයට ඇද දමනු ලැබේ. තදයි.

බහුකාර්යතාව: 1) වර්තමානයේ, චීනයේ බහුලව භාවිතා වන මෙවලම් රඳවනයන් වන්නේ DIN 69871 වර්ගය (JT) සහ ජපන් MAS BT වර්ගයේ මෙවලම් රඳවනයන් ය; 2) DIN 69871 වර්ගයේ මෙවලම් රඳවනයන් ANSI/ASME ස්පින්ඩල් ටේපර් සිදුරු සහිත යන්ත්‍ර මෙවලම් මත ද ස්ථාපනය කළ හැකිය; 3) ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතියෙන් යුත් IS0 7388/1 මෙවලම් රඳවනය DIN 69871 සහ ANSI/ASME ස්පින්ඩල් ටේපර් සිදුරු සහිත යන්ත්‍ර මෙවලම් මත ද ස්ථාපනය කළ හැකිය, එබැවින් බහුකාර්යතාව අනුව, IS0 7388/1 මෙවලම් රඳවනය හොඳම වේ.

1:10 ක ටේපර් එකක් සහිත HSK රික්තක මෙවලම් රඳවනය

HSK රික්ත මෙවලම් රඳවනය මෙවලම් රඳවනයේ ප්‍රත්‍යාස්ථ විරූපණය මත රඳා පවතී. මෙවලම් රඳවනයේ 1:10 ටේපර් මතුපිට යන්ත්‍ර මෙවලම් ස්පින්ඩල් සිදුරේ 1:10 ටේපර් මතුපිටට සම්බන්ධ වනවා පමණක් නොව, මෙවලම් රඳවනයේ ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට ද ස්පින්ඩල් මතුපිට සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. මෙම ද්විත්ව මතුපිට සම්බන්ධතා පද්ධතිය අධිවේගී යන්ත්‍රෝපකරණ, සම්බන්ධතා දෘඩතාව සහ අහඹු නිරවද්‍යතාවය අනුව 7:24 විශ්වීය මෙවලම් රඳවනයට වඩා උසස් වේ.
HSK රික්ත මෙවලම් රඳවනය අධිවේගී යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර පද්ධතියේ දෘඪතාව සහ ස්ථායිතාව සහ නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර මෙවලම් ප්‍රතිස්ථාපන කාලය කෙටි කරයි. එය අධිවේගී යන්ත්‍රෝපකරණවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර යන්ත්‍ර මෙවලම් ස්පින්ඩල් වේගය 60,000 rpm දක්වා සුදුසු වේ. HSK මෙවලම් පද්ධති අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ සහ නිරවද්‍ය අච්චු වැනි නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

HSK මෙවලම් රඳවනයන් A-වර්ගය, B-වර්ගය, C-වර්ගය, D-වර්ගය, E-වර්ගය, F-වර්ගය ආදී විවිධ පිරිවිතරයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය. ඒවා අතර, A-වර්ගය, E-වර්ගය සහ F-වර්ගය යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානවල (ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් වෙනස් කරන්නන්) බහුලව භාවිතා වේ.

A වර්ගය සහ E වර්ගය අතර ඇති විශාලතම වෙනස:

1. A වර්ගයේ සම්ප්‍රේෂණ කට්ටක් ඇත, නමුත් E වර්ගයේ නැත. එබැවින්, සාපේක්ෂව කිවහොත්, A වර්ගයේ සම්ප්‍රේෂණ ව්‍යවර්ථය විශාල වන අතර එය සාපේක්ෂව බර කැපීමක් සිදු කළ හැකිය. E-වර්ගය අඩු ව්‍යවර්ථයක් සම්ප්‍රේෂණය කරන අතර සැහැල්ලු කැපීමක් පමණක් සිදු කළ හැකිය.

2. සම්ප්‍රේෂණ කට්ටයට අමතරව, A-වර්ගයේ මෙවලම් රඳවනයේ අතින් සවි කිරීමේ සිදුරු, දිශා කට්ට ආදිය ද ඇත, එබැවින් ශේෂය සාපේක්ෂව දුර්වල ය. E වර්ගයේ එය නොමැති බැවින්, E වර්ගය අධිවේගී සැකසුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. E-වර්ගයේ සහ F-වර්ගයේ යාන්ත්‍රණ හරියටම සමාන වේ. ඒවා අතර වෙනස වන්නේ එකම නමක් ඇති E-වර්ගයේ සහ F-වර්ගයේ මෙවලම් රඳවනයන්ගේ (E63 සහ F63 වැනි) ටේපර් එක එක් ප්‍රමාණයකින් කුඩා වීමයි. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, E63 සහ F63 හි ෆ්ලැන්ජ් විෂ්කම්භයන් දෙකම φ63 වේ, නමුත් F63 හි ටේපර් ප්‍රමාණය E50 ට සමාන වේ. එබැවින්, E63 හා සසඳන විට, F63 වේගයෙන් භ්‍රමණය වනු ඇත (ස්පින්ඩල් බෙයාරිං කුඩා වේ).

0

2

පිහි හසුරුව ස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද?

ස්ප්‍රින්ග් චක් මෙවලම් රඳවනය

එය ප්‍රධාන වශයෙන් සෘජු-ෂෑන්ක් කැපුම් මෙවලම් සහ සරඹ බිටු, ඇඹරුම් කටර් සහ ටැප් වැනි මෙවලම් කලම්ප කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. සර්ක්ලිප්හි ප්‍රත්‍යාස්ථ විරූපණය 1mm වන අතර කලම්ප පරාසය විෂ්කම්භය 0.5~32mm වේ.

හයිඩ්‍රොලික් චක්

A- අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ, අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ තද කිරීමට ඇලන් යතුරක් භාවිතා කරන්න;

B- පිස්ටනය අගුළු දමා හයිඩ්‍රොලික් මාධ්‍යය ප්‍රසාරණ කුටියට ඔබන්න;

C- පීඩනය ජනනය කිරීම සඳහා ද්‍රවය මගින් මිරිකා ඇති ප්‍රසාරණ කුටිය;

D- අගුලු දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී මෙවලම් කලම්ප දණ්ඩ මධ්‍යයට ගෙන ඒකාකාරව ආවරණය කරන තුනී ප්‍රසාරණ බුෂිං.

E-විශේෂ මුද්‍රා මගින් පරිපූර්ණ මුද්‍රා තැබීම සහ දිගු සේවා කාලය සහතික කෙරේ.

රත් කළ මෙවලම් රඳවනය

මෙවලම් රඳවනයේ මෙවලම් කලම්ප කොටස එහි විෂ්කම්භය ප්‍රසාරණය වන පරිදි රත් කිරීමට ප්‍රේරක තාපන තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර පසුව සීතල මෙවලම් රඳවනය උණුසුම් මෙවලම් රඳවනයට දමනු ලැබේ. රත් වූ මෙවලම් රඳවනයට ශක්තිමත් කලම්ප බලයක් සහ හොඳ ගතික සමතුලිතතාවයක් ඇති අතර අධිවේගී යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සුදුසු වේ. නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය ඉහළයි, සාමාන්‍යයෙන් 2 μm ඇතුළත, සහ රේඩියල් ධාවන පථය 5 μm ඇතුළත වේ; එය හොඳ අපිරිසිදු විරෝධී හැකියාවක් සහ සැකසීමේදී හොඳ බාධා විරෝධී හැකියාවක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, මෙවලම් රඳවනයේ සෑම ප්‍රමාණයක්ම සුදුසු වන්නේ එක් ෂැන්ක් විෂ්කම්භයක් සහිත මෙවලම් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා පමණක් වන අතර, තාපන උපකරණ කට්ටලයක් අවශ්‍ය වේ.