නිෂ්පාදන අංශය වඩාත් ගතික කර්මාන්ත අතර වේ. අද වන විට, කර්මාන්තය සඳහා පරිවර්තනීය කිසිවක් නොවන ඕනෑම දෙයක් බැහැර නොකරන වයර් එඩ්ම් වැනි සමස්ත නිරවද්යතාවය සහ නිරවද්යතාවය සහ ක්රියාවලීන් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිර්දය තල්ලුවක් තිබේ.
ඉතින්, කම්බි එඩ්ම් යනු කුමක්ද? එය නිෂ්පාදන අංශයට ගේම්-චැඩ්රයක් ලෙස සැලකෙන්නේ ඇයි? විවිධ කර්මාන්ත හරහා යෙදුම් හරහා පහත දැක්වෙන පා text ය මෙම නවීන නිෂ්පාදන ක්රමයේ මූලික කරුණු සොයා බලනු ඇත.
කම්බි ඊඩීඑම් සඳහා කෙටි හැඳින්වීමක්
1940 ගණන්වල වයර් ඉලෙක්ට්රික් විසර්ජන යන්ත්රය (ඊඩීඑම්) 1940 ගණන්වල සෝවියට් විද්යා scientists යින් දෙදෙනෙකු විසින් පුරෝගාමී වූ අතර එය විද්යුත් විසර්ජනය සමඟ පළමු ලෝහය විසින් පුරෝගාමී විය. තාක්ෂණය 60 සහ 80 දශකයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක් පෙන්නුම් කරන අතර නිෂ්පාදනයේ වාණිජමය වශයෙන් බහුලව දක්නට ලැබේ. 90 දශකයේ අග භාගය වන විට, තොරතුරු තාක්ෂණ හා සීඑන්සී වැඩි දියුණු කිරීම්, වයර් එඩ්ම් මැෂින් වැඩි වශයෙන් පරිගණක ගත වූ අතර ඔවුන්ගේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්යතාවය ඉහළ නැංවීය.
අද වන විට, ගුවන් සාම්ප්රදායික යන්ත්ර යන්ත්ර ක්රම මගින් සංකීර්ණ ආකර්ශනයන් සහ සංකීර්ණ ආකෘති සහ සංකීර්ණ ආකෘති සහ සංකීර්ණ ආකෘති සහ සංකීර්ණ ආකෘති සහ සංකීර්ණ ආකෘති වැනි සංකීර්ණ ආකෘති සහ සංකීර්ණ ආකෘති වැනි කර්මාන්ත වැනි කර්මාන්තවල අද කම්බි එඩ්ම් අත්යවශ්ය වේ.
කම්බි එඩ්ම් ක්රියාවලිය
වයර් ඉලෙක්ට්රික් විසර්ජන යන්ත්ර (එඩිමය) යනු වැඩ කොටසක කුඩා කොටස් දියවීම සඳහා පාලිත විදුලි ගිනි පුපුරක් භාවිතා කරන නිවැරදි ක්රමයකි. කම්බි ඉලෙක්ට්රෝඩය, සාමාන්යයෙන් පිත්තල හෝ සින්ක් ආලේපිත ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර, මෙම ස්පාර්ක් සහ පෙර සැකසුමකින් චලනය වේ. එහි වාසිය? එය ශාරීරික සම්බන්ධතා නොමැතිව ක්රියා කරයි, වැඩ කොටස හා මෙවලම යන දෙකෙහිම කිසිදු හානියක් හෝ ලකුණු වළක්වන්න.
එඩ්ම් වැඩ කරන්නේ කෙසේද?
විද්යුත් විසර්ජනයෙන් තාප ශක්තියේ EDM හිරිහැර කරයි. මෙම විසර්ජනය වැඩ කොටස එහි ද්රවාංකයට උග්ර කරයි, කුඩා ප්ලාස්මා නාලිකා සාදයි. බොහෝ විට මයික්රොමීටර ප්රමාණයේ මෙම නාලිකා ඉක්මනින් අතුරුදහන් විය හැකිය.
EDM ක්රියාවලිය පාරජෝරීතික මාධ්යයකින්, සාමාන්යයෙන් ඩියෝනි කරන ලද ජලය මත සිදු වේ. මෙම තරලය වැඩ කොටස සිසිල් වන අතර වාෂ්ප ද්රව්ය ඉවත් කිරීම, අඛණ්ඩ යන්ත්රකරණය සඳහා ආධාර කරයි.
කම්බි ඉලෙක්ට්රෝඩයේ වැදගත්කම
කටර් සහ කොන්දොස්තරවරයකු ලෙස ක්රියා කිරීම කම්බි ඉලෙක්ට්රෝඩය ඉතා වැදගත් වේ. පිත්තල හෝ සින්ක් වැනි ද්රව්ය ආලේප කර ඇති අතර, එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ප්රතික්රියා වලට විරුද්ධ වේ. පරිගණකයක් විසින් පාලනය කරනු ලබන, එය අවම විකෘති කිරීම් සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් නිවැරදි කප්පාදුව සහතික කරයි.
කම්බි එඩ්ම් සඳහා ඉවසීම
කම්බි කැපීම වඩාත් නිවැරදි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතර වේ. එබැවින්, තද ඉවත්වීම් සාමාන්ය ප්රමාණයෙන් නොවේ. නියම ඉවසීම රඳා පවතින්නේ ව්යාපෘතියේ සංකීර්ණ, යන්ත්රෝපකරණ හැකියාවන් සහ ක්රියාකරුගේ කුසලතා ද ඇතුළුව සාධක කිහිපයක් මත ය.
කෙසේ වෙතත්, සම්මත හා පිළිගත හැකි ඉවසීම යනු නිෂ්පාදකයින් විශාල ප්රමාණයක් අනුගමනය කරන කර්මාන්ත මිණුම් ද men ෙව් ය.
සම්මත ඉවසීම සහ සිහින් ඉවසීම
සම්මත ඉවසීම
රේඛීය ඉවසීම්: සාමාන්යයෙන් අඟල් 0.005 සිට 0.127 දක්වා (0.127 සිට 0.0254 MM දක්වා), සිදුරු, තව් හෝ පැතිකඩ වැනි විශේෂාංග සඳහා අවසර ලත් අපගමනය පෙන්නුම් කරයි.
කුහර විෂ්කම්භය ඉවසීම: සාමාන්යයෙන් අඟල් 0.0005 සිට 0.001 දක්වා (0.0127 සිට 0.0125 සිට mm දක්වා) අර්ථ දක්වා ඇති විෂ්කම්භය තුළ.
සිහින් ඉවසීම
රේඛීය ඉවසීම: සාමාන්යයෙන් අඟල් 0.0002 සිට 0.000.001 දක්වා (0.005 සිට 0.001 සිට 100.00254 මි.මී.) දක්වා නිරවද්යතාවයක් සපුරා ගනී.
කුහර විෂ්කම්භය ඉවසීම: අඟල් 0.001 සිට ± 0.00005 දක්වා (0.0044 සිට 0.00127 mm දක්වා), කම්බි ඊඩීඑම් හි සුවිශේෂී නිරවද්යතාවය පරාසයක පවතී.
වයර් එඩ්ම් හි ඉවුරේ ඉරිතැලීම් වලට බලපාන සාධක
කම්බි එඩ්ම් සිය මයික්රොකා මට්ටමේ නිරවද්යතාවය සඳහා ප්රසිද්ධ වන අතර එය සංකීර්ණ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, එහි නිරවද්යතාවය සවි කර ඇති අතර සාධක කිහිපයක් මත රැඳී තිබේ:
• යන්ත්ර ස්ථායිතාව: ස්ථාවර යන්ත්රයක ක්රියාවන් කැපීමේ වඩා හොඳ නිරවද්යතාවයක් සහතික කරයි.
• කම්බි ගුණාත්මකභාවය සහ විෂ්කම්භය: එහි පාරිමීන, විෂ්කම්භය සහ විදුලි ගති ලක්ෂණ යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියට බලපෑම් කරයි. ප්රශස්ත ප්රති results ල කර් කර් ගුණාත්මකභාවය සහ විෂ්කම්භය අතර සමබරතාවයක් අවශ්ය වේ.
• වැඩකරන ද්රව්ය: සමහර ද්රව්ය යන්ත්රවලට වඩාත් ප්රවේශ විය හැකි නමුත්, ද්රව්ය තේරීම යෙදුමේ අවශ්යතා සමඟ පෙළගැස්විය යුතුය.
• ෆ්ලෂ් තත්වයන්: පාර විද්යුත් පරිසරයේ ගලායාම, යන්ත්ර ක්රියාවලියේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි, ද්රව්යමය ඉවත් කිරීම, ස්ථාවර විදුලි ආරුක්කු සහ තාප විසුරුවා හැරීම.
• මැෂින් ක්රමාංකනය හා නඩත්තුව: යන්ත්රයක හැකියාවන් වැදගත් වේ. හොඳම ඉවසීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඇඩැප් ක්රියාකරුවන් සමඟ උසස් යන්ත්ර අත්යවශ්ය වේ.
• තාප ස්ථාවරත්වය: වයර් එඩ්ම්ගේ දන්නා නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීම, පාලිත විදුලි චාප තීරණාත්මක ය. තාප ෝෂාකාරී අවස්ථාවන්හිදී නිරවද්යතාවයේ වැදගත්කම අවධාරණය කරමින් නිරවද්යතාවයට තර්ජනයක් විය හැකිය.
කම්බි කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය
ෆෙරස් ලෝහ
මල නොකන වානේ
එය විශිෂ්ට විදුලි සන්නායකතාවයකින් කල්පැවැත්ම සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. විඛාදනයට එරෙහි වීමේ හැකියාව එහි හැකියාව විවිධ කර්මාන්තවල සෙවන සුළු ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි. යන්ත්රෝපකරණවල සන්දර්භය තුළ, එය නිරවද්ය හා සවිස්තරාත්මක මෝස්තර සමඟ සංයුක්ත වීම කැපී පෙනේ.
මෙවලම් වානේ
එහි hard ණ ගුණාංග සඳහා කීර්තිමත්, මෙවලම් වානේ බොහෝ බර වැඩ මෙවලම් හා නිරවද්යතා කොටස් වල කොඳු නාරටියයි. එහි ආවේණික දැඩි බව, එහි විද්යුත් ගුණාංග සමඟ සම්බන්ධ වන විට, සංකීර්ණ තොරතුරු සහ දිගුකාලීන තියුණු බව සඳහා අග්රාමාත්ය අපේක්ෂකයෙකු බවට පත් කරයි.
කාබන් වානේ
ලෝබන් වසමේ ලෝහ වසමේ ඇති බහුකාර්ය ක්රීඩකයෙක්, කාබන් වානේ, එහි සගණනවලට වඩා අඩු අභිජනනය කළ හැකි වුවද, නිවැරදි ඉලෙක්ට්රෝඩ තේරීම් සහ මෙහෙයුම් පරාමිතීන් සමඟ පරිපූර්ණත්වයට ගැලපේ. එහි ක්රියාකාරිත්වය සමඟ සංයෝජනය වී එය බොහෝ කර්මාන්තවල ප්රධාන අංගයක් බවට පත්වේ.
මිශ්ර වානේ
මූලද්රව්ය ඒකාබද්ධ කිරීමක්, මිශ්ර ලෝහයේ ක්රියාකාරිත්වය එහි සංරචකවල පටි වේ. එහි අද්විතීය මිශ්රණය මත පදනම්ව, එයට ශක්තිය, කල්පැවැත්මක් සහ යන්ත්රෝපකරණ ලබා ගත හැකි අතර එය විවිධ යෙදුම් සඳහා ගතික තේරීමක් කළ හැකිය.
ෆෙරස්ට් නොවන ලෝහ
ටයිටේනියම්
බොහෝ විට හැඳින්වූයේ 'අභ්යවකාශ-වයස් ලෝහ', ටයිටේනියම් ශක්තිමත්කම සහ ඉහළ ද්රවාංකය සාම්ප්රදායික යන්ත්රෝපකරණවල අභියෝග පවතින බවයි. කෙසේ වෙතත්, නිරවද්ය මෙවලම් සමඟ ගැටුණු විට, එය සංකීර්ණ හා ඔරොත්තු දෙන මෝස්තර නිරාවරණය කරන අතර එය අභ්යවකාශ හා වෛද්ය කර්මාන්ත සඳහා එය ප්රියතම එකක් බවට පත් කරයි.
ඇලුමිනියම්
සැහැල්ලු ලෝහවල සොඳුරිය වන ඇලුමිනියම් සිය විශිෂ්ට විද්යුත් සන්නායකතාව සහ මරුවල හැකියාව සඳහා සමරනු ලැබේ. එය යන්ත්රකරණයේ පහසුව පමණක් නොව, බරෙන් බරක් නොමැතිව ශක්තිය ලබා දෙන අතර, කර්මාන්තයේ ප්රවාහනයේ සිට ඇසුරුම්කරණය දක්වා කර්මාන්තවල වැදගත් වේ.
තඹ
කොන්දොස්තර සමාන විශිෂ්ටත්වය, තඹ බොහෝ විදුලි හා විද්යුත් අරුමයන් වල හදවතේ ඇත. එහි ස්වාභාවික රතු පැහැති-තැඹිලි පැහැය එහි සවිස්තරාත්මක සංරචක වලට හැඩ ගැසීමට ඇති හැකියාව සමඟ සංචිතයේ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවල සිට අලංකාර කලා දක්වා අත්යවශ්ය වේ.
පිත්තල සහ ලෝකඩ
මෙම මිශ්ර ලෝහ, ඔවුන්ගේ රන් නාදවල සැරිසැරීම සෞන්දර්යය ගැන පමණක් නොවේ. ඔවුන්ගේ ප්රශංසනීය විදුලි ගුණාංග නිසා ඒවා සංරචක සඳහා ද්රව්යවලට ඇතුළත් කරයි. නිරවද්යතාවය විසිතුරු ආභරණ හෝ සිහින්ව සාදන ලද ඉලෙක්ට්රොනික කොටස් වැනි අලංකාරය හමු වන සංරචක සඳහා ද්රව්ය.
නූතන ඉංජිනේරු විද්යාවේ වයර් එඩ්ම් හි ප්රධාන යෙදුම්
වයර් එඩ්ම් යන්ත්ර කම්පනය කම්පනය ලබා ගන්නේ විවිධාකාර ද්රව්ය හැසිරවීමේදී සහ නිවැරදි තොරතුරු සහ දැඩි ඉවහල් කිරීම් අත්කර ගැනීමට ඇති හැකියාව සහ දැඩි ඉවහල් කිරීම නිසා එහි ඇති හැකියාවයි. මූලික යෙදුම් තුනක් මෙන්න:
නිරවද්ය කොටස් නිෂ්පාදනය
දැඩි ඉවසීම් සහිත ඉහළ නිරවද්ය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පොදු තේරීම. සංකීර්ණ හැඩයන්, කදිම විස්තර සහ විවිධ ද්රව්යවල කුඩා අංග නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එය විශිෂ්ටයි.
Aerospace, වෛද්ය, මෝටර් රථ, මෝටර් රථ සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ වැනි කර්මාන්ත කම්බි ඩ්රයික් මත රඳා පවතින්නේ ගියර්, තුණ්ඩ, සම්බන්ධක සහ සංකීර්ණ අච්චු වැනි තීරණාත්මක සංරචක නිර්මාණය කිරීම සඳහා වන කම්බි එඩ්ම් මත ය.
මෙවලම සහ මියයෑමේ නිෂ්පාදනය
කම්බි අච්චු අච්චු, මිය යන අතර විශේෂිත මෙවලම්, මැඩපැවැත්වීම සඳහා ආහාර සැපයීම සැපයීම සඳහා ආහාර සැපයීම, මිය යාම සහ විශේෂිත මෙවලම් තුළ උපකරණ වේ. නිශ්චිත මානයන් හා කැටයම් කෝණවල නිවැරදි මානයන් පිළිගැනීමේ ක්රමයේ දක්ෂතාවය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී වාරික ගුණාත්මකභාවය හා ඒකාකාරිත්වය සහතික කරයි.
මූලාකෘති සංවර්ධනය
කඩිනම් හා නිරවද්ය මූලාකෘති සඳහා, ඉංජිනේරුවන් සහ නවෝත්පාදකයින් කම්බි එඩ්ම් දෙසට ගුරුත්වාකර්ෂණය කරයි. මෙමඟින් සැලසුම් වලංගු කිරීම සහ දැඩි පරීක්ෂණ අදියර කඩිනම් කරයි.
කම්බි හරහා කම්බි එඩ්ම් හරහා chouseded අවසන් කරන ලද අවසාන නිෂ්පාදනය, නිෂ්පාදන පරිණාමයේ චක්රයේ සිය වැදගත්කම ශක්තිමත් කිරීම.
මෙම මූලික ප්රදේශවල එහි ශක්තීන් ලබා දී, වයර් එඩ්ම්ගේ නිරවද්ය හා නිවැරදි හැකියාවන් කර්මාන්ත ගණනාවක් පුරා පුළුල් ලෙස උගන්වනු ලැබේ.
• වෛද්ය උපාංග නිෂ්පාදනය
• ඉලෙක්ට්රොනික් හා ක්ෂුද්ර සංරචක
• Aerospace සහ ගුවන් සේවා
• ස්වර්ණාභරණ සහ මුරකරු
• මෝටර් රථ කර්මාන්තය
• බලශක්ති අංශය
• අච්චු හා ඩයි අලුත්වැඩියා කිරීම
පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර් 12-2023