තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන සේවා
අපගේ අභිරුචි තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන සේවා
තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය අභිරුචි තහඩු ලෝහ කොටස් සහ ඒකාකාර බිත්ති ඝණකම සහිත මූලාකෘති සඳහා වඩාත්ම ලාභදායී තේරීම වේ. GuanSheng උසස් තත්ත්වයේ කැපීම, සිදුරු කිරීම සහ නැමීමේ සිට වෙල්ඩින් සේවා දක්වා විවිධ තහඩු ලෝහ හැකියාවන් සපයයි.
ලේසර් කැපීම
ලේසර් කැපීම තහඩු ලෝහ කොටස කැපීම සඳහා ලේසර් භාවිතා කරයි. අධි බලැති ලේසර් පත්රය මතට යොමු කර සාන්ද්රගත ස්ථානයකට කාචයක් හෝ කැඩපතක් සමඟ තීව්ර කරනු ලැබේ. තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත යෙදුමේ දී, ලේසර් නාභි දුර අඟල් 1.5 සිට 3 (මිලිමීටර් 38 සිට 76 දක්වා) අතර වෙනස් වන අතර ලේසර් ලප ප්රමාණය අඟල් 0.001 (මි.මී. 0.025) පමණ විෂ්කම්භයකින් යුක්ත වේ.
ලේසර් කැපීම වෙනත් කැපුම් ක්රියාවලීන්ට වඩා නිරවද්ය සහ බලශක්ති-කාර්යක්ෂම වේ, නමුත් සියලු වර්ගවල තහඩු ලෝහ හෝ ඉහළම මාපක හරහා කපා ගත නොහැක.
ප්ලාස්මා කැපීම
ප්ලාස්මා ජෙට් කිරීම තහඩු ලෝහ හරහා කැපීම සඳහා උණුසුම් ප්ලාස්මා ජෙට් භාවිතා කරයි. අධි රත් වූ අයනීකෘත වායුවේ විද්යුත් නාලිකාවක් නිර්මාණය කිරීම ඇතුළත් ක්රියාවලිය වේගවත් වන අතර සාපේක්ෂව අඩු සැකසුම් පිරිවැයක් දරයි.
පරිගණක පාලිත ප්ලාස්මා කටර් ලේසර් හෝ වෝටර් ජෙට් කටර් වලට වඩා බලවත් බැවින් ඝන තහඩු ලෝහ (අඟල් 0.25 දක්වා) ප්ලාස්මා කැපීමේ ක්රියාවලිය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, බොහෝ ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්රවලට අඟල් 6 (මි.මී. 150) ඝනකම දක්වා වැඩ කොටස් හරහා කපා ගත හැක. කෙසේ වෙතත්, ක්රියාවලිය ලේසර් කැපීම හෝ ජල ජෙට් කැපීමට වඩා අඩු නිරවද්යතාවකි.
මුද්දර දැමීම
තහඩු ලෝහ මුද්දර මුද්රණය ලෙසද හඳුන්වනු ලබන අතර එය මුද්රණාලයකට පැතලි පත්රයක් තැබීම ඇතුළත් වේ. මෙය සමාන කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා ඉහළ පරිමාවක්, අඩු වියදම් සහ වේගවත් ක්රියාවලියකි. තහඩු ලෝහ මුද්රා තැබීම පහසු නිෂ්පාදනයක් සඳහා වෙනත් ලෝහ හැඩගැන්වීම් මෙහෙයුම් සමඟ ඒකාබද්ධව සිදු කළ හැකිය.
නැමීම
තිරිංග නම් යන්ත්රයක් භාවිතයෙන් V-හැඩය, U-හැඩය සහ නාලිකා හැඩයේ නැමීම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා තහඩු ලෝහ නැමීම භාවිතා කරයි. බොහෝ තිරිංග වලට ලෝහ තහඩු අංශක 120 දක්වා කෝණයකට නැමිය හැකි නමුත් උපරිම නැමීමේ බලය ලෝහ ඝණකම සහ ආතන්ය ශක්තිය වැනි සාධක මත රඳා පවතී.
පොදුවේ ගත් කල, තහඩු ලෝහ මුලදී වැඩිපුර නැමිය යුතුය, මන්ද එය අර්ධ වශයෙන් එහි මුල් ස්ථානයට ආපසු පැමිණෙනු ඇත.