දෘඩ ගුණාත්මකභාවය රයිසර් සමඟ

ක්ෂනූන්ගේ පරීක්ෂණ උපකරණ 2 ක නිරවද්යතාවයක් ඇති දැඩි පරීක්ෂණ ක්රියාවලියක් අපට තිබේ. මිනුම් ප්රති results ලවල නිරවද්යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා, අප නිරන්තර නඩත්තු කිරීම සඳහා වෘත්තීය තාක්ෂණ ශිල්පීන් සඳහා විශේෂ වායු සමීකරණ පද්ධතියක්, විහිලිකකරණ උපකරණ, වෝල්ටීයතා රෙගුලාසි උපකරණ වලින් සමන්විත වන අතර, පිරිවැය ඉතා ඉහළ වුවද, නමුත් එය ද අත්යවශ්ය වේ.

සයිස් ඛණ්ඩාංකයේ අවශ්යතාවය මිනුම් යන්ත්ර පරීක්ෂාව පහත පරිදි වේ:

I. අධි නිරවද්ය මැනීම

1. නිෂ්පාදන මානයන් නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම: නිෂ්පාදන සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනවල ජ්යාමිතික මානයන්, හැඩතල සහ ස්ථාන ඉවසීම නිවැරදිව මැනිය හැකිය. Aerospace කොටස් සහ මෝටර් රථ ස්ථාන සහ මෝටර් රථ එන්ජින් සංරචක, සයිස් ඛණ්ඩාංකකම් මැනීම සඳහා ඉහළ නිරවද්යතා අවශ්යතා සහිත කොටස් සඳහා නිෂ්පාදනවල ක්රියාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා Micri-theate මට්ටමේ හෝ ඊටත් වඩා ඉහළ නිරවද්යතාවයක් ලබා ගත හැකිය.

2. සංකීර්ණ හැඩ මැනීම අවබෝධ කර ගැනීම: අච්චු සහ වෛද්ය උපකරණ වැනි සංකීර්ණ මතුපිට හා සමෝච්ඡයන් සඳහා, සාම්ප්රදායික මිනුම් ක්රම නිවැරදිව මැනීමට අපහසු වේ. උපකරණය මිනුම් උපකරණයේ උපකරණය ත්රිමාන ස්කෑනිං සහ දත්ත විශ්ලේෂණයන් හරහා නිෂ්පාදන හැඩ තොරතුරු නිවැරදිව ලබා ගත හැකි අතර නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සඳහා නිවැරදි දත්ත සහාය ලබා දිය හැකිය.

Ii. තත්ත්ව පාලනය

1. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර, සැකසුම් කිරීමේ දෝෂ සහ විරූපීන් වැනි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී කාලානුරූපව සොයා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන පිළිබඳ නිශ්චිත පරීක්ෂණ සඳහා නිෂ්පාදන පිළිබඳ නියැදි පරීක්ෂණ නිතිපතා හැසිරවිය හැකි වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන හා විරූපීය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ස්ථායිතාව.

2. නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව: නිෂ්පාදන ගුණාත්මක ප්රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිමි භාණ්ඩ පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂාවක් පැවැත්වීම. නිෂ්පාදනයක් සුදුසුකම් ලත්, පරීක්ෂණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන ගලායාම අඩු කිරීම සහ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදනවල ගලායාම අඩු කිරීමට සයිස් ඛණ්ඩාංකය හරහා ziss ඛණ්ඩාංක හරහා, තීරණය කිරීම.

III. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම

1. අපද්රව්ය හා නැවත වැඩ කිරීම: නිවැරදි මිනුම් හා තත්ත්ව පාලනය, මානයන් අපගමනයන් නිසා අපද්රව්ය සහ ප්රතිනිර්මාණය කිරීම තුළින් මානයන අපගමනයන් වැනි ගැටළු නිසා ඇති වන අපද්රව්ය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.

2. නිෂ්පාදන ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය: සීසිස් ඛණ්ඩාංකයේ ප්රති results ල අනුව, මිනුම් යන්ත්ර පරීක්ෂාව, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ගැටළු, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ගැටළු විශ්ලේෂණය කළ හැකිය.

IV. නිෂ්පාදන පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය හා වැඩිදියුණු කිරීම

1. නිෂ්පාදන පදනමක් සැපයීම: නිෂ්පාදන පර්යේෂණ හා සංවර්ධන අවධියේදී, සයිස් ඛණ්ඩාංක මිනුම් මැනීම මගින් නිවැරදි නිෂ්පාදන ප්රමාණයෙන් නිර්මාණකරුවන්ට නිවැරදි නිෂ්පාදන ප්රමාණයෙන් යුත් නිර්මාණකරුවන්ට නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාකාරිත්වය ප්රශස්ත කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීම.

2. වැඩිදියුණු කිරීමේ බලපෑම් සත්යාපනය කිරීම: නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීම සහ ප්රශස්තිකරණය සඳහා, සයිස් ඛණ්ඩාංක මිනුම් මිනුම් මිනුම් යන්ත්ර පරීක්ෂාව මඟින් මිනුම් වැඩිදියුණු කිරීමේ effectiveness ලදායීතාවය සත්යාපනය කර අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා දත්ත සහාය සත්යාපනය කළ හැකිය.

අවසාන වශයෙන්, සීසිස් ඛණ්ඩාංක මිනුම් මෑන් නිපදවීම නූතන නිෂ්පාදනයේදී විශාල අවශ්යතාවයක් ඇති අතර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ව්යවසාය තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.